CNC எந்திரம்தேவைப்படும் ஒரு துல்லியமான உற்பத்தி செயல்முறைஉயர்தர சாதனங்கள்இயந்திரத்தில் உள்ள பாகங்களை துல்லியமாக நிலைநிறுத்த.எந்திர செயல்முறை தேவையான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்யும் பகுதிகளை உருவாக்குவதை உறுதி செய்வதற்கு இந்த சாதனங்களின் நிறுவல் முக்கியமானது.
பொருத்துதல் நிறுவலின் ஒரு முக்கிய அம்சம்இறுகப்பிடித்தல்.க்ளாம்பிங் என்பது எந்திரத்தின் போது ஒரு பகுதியைப் பொருத்துவதற்கு ஒரு பகுதியைப் பாதுகாக்கும் செயல்முறையாகும்.பயன்படுத்தப்படும் கிளாம்பிங் விசை போதுமானதாக இருக்க வேண்டும்எந்திரத்தின் போது பகுதியை நகர்த்துவதைத் தடுக்கவும், ஆனால் அது பகுதியை சிதைக்கும் அல்லது பொருத்தத்தை சேதப்படுத்தும் அளவுக்கு பெரிதாக இல்லை.
கிளாம்பிங்கிற்கு 2 முக்கிய நோக்கம் உள்ளது, ஒன்று துல்லியமான நிலைப்பாடு, ஒன்று தயாரிப்புகளைப் பாதுகாப்பது.
பயன்படுத்தப்படும் கிளாம்பிங் முறையின் தரம் இயந்திரப் பகுதியின் துல்லியத்தை கணிசமாக பாதிக்கும்.சிதைவைத் தடுக்க, கிளாம்பிங் விசை பகுதியின் மீது சமமாக விநியோகிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் பகுதிக்கு போதுமான ஆதரவை வழங்கும் வகையில் பொருத்துதல் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.
CNC எந்திர செயல்பாடுகளுக்கு பல கிளாம்பிங் முறைகள் உள்ளனகைமுறை இறுக்கம், ஹைட்ராலிக் கிளாம்பிங், மற்றும்நியூமேடிக் கிளாம்பிங்.ஒவ்வொரு முறைக்கும் அதன் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன, பயன்பாடு மற்றும் இயந்திரத்தின் வகையைப் பொறுத்து.
கைமுறை இறுக்கம்CNC எந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் எளிய மற்றும் மிகவும் பொதுவான கிளாம்பிங் முறையாகும்.ஒரு பகுதிக்கு ஒரு பகுதியைப் பாதுகாக்க, ஒரு போல்ட் அல்லது ஸ்க்ரூவை முறுக்கு குறடு மூலம் இறுக்குவது இதில் அடங்கும்.இந்த முறை பெரும்பாலான இயந்திர செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றது, ஆனால் சிக்கலான வடிவங்கள் அல்லது நுட்பமான பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பகுதிகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்காது.
ஹைட்ராலிக் கிளாம்பிங்இது மிகவும் மேம்பட்ட கிளாம்பிங் முறையாகும், இது கிளாம்பிங் சக்தியை உருவாக்க உயர் அழுத்த திரவத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.இந்த முறை அதிக கிளாம்பிங் படைகள் தேவைப்படும் அல்லது கிளாம்பிங் சக்திகளின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
நியூமேடிக் கிளாம்பிங்ஹைட்ராலிக் கிளாம்பிங் போன்றது, ஆனால் திரவத்திற்கு பதிலாக, இது இறுக்கமான காற்றைப் பயன்படுத்தி கிளாம்பிங் விசையை உருவாக்குகிறது.இந்த முறை பெரும்பாலும் சிறிய பகுதிகளில் அல்லது விரைவான மாற்றம் தேவைப்படும் இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பயன்படுத்தப்பட்ட கிளாம்பிங் முறையைப் பொருட்படுத்தாமல்,சாதனத்தில் பகுதியை சரியாக ஏற்றுவதும் அவசியம்துல்லியத்தை உறுதி செய்ய.பாகங்கள் ஃபிக்சரில் நிலைநிறுத்தப்பட வேண்டும், இதனால் அவை முழுமையாக ஆதரிக்கப்பட்டு இடத்தில் இறுக்கப்படும்.எந்திரத்தின் போது பகுதியின் எந்த மாற்றமும் அல்லது மாற்றமும் துல்லியமற்ற வெட்டுக்கள் மற்றும் பரிமாணங்களை விளைவிக்கும்.
சிறந்த கிளாம்பிங் மற்றும் ஏற்றுதல் முறையைத் தீர்மானிப்பதில் ஒரு முக்கிய காரணி, இயந்திரம் செய்யப்பட்ட பகுதியின் தேவையான சகிப்புத்தன்மை ஆகும்.சகிப்புத்தன்மை என்பது ஒரு பகுதியின் அளவு, வடிவம் அல்லது பிற பரிமாணங்களில் அனுமதிக்கக்கூடிய விலகல்கள்.இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை, பொருத்துதல் வடிவமைப்பு, கிளாம்பிங் மற்றும் பகுதி பொருத்துதல் ஆகியவற்றில் அதிக கவனம் தேவை.
சுருக்கமாக, CNC இயந்திர பாகங்களின் துல்லியத்தில் இறுக்கத்தின் தாக்கத்தை மிகைப்படுத்த முடியாது.தேவையான சகிப்புத்தன்மையை அடைவதற்கும் உயர்தர பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கும் முறையான கிளாம்பிங் மற்றும் ஏற்றுதல் அவசியம்.கிளாம்பிங் முறையின் தேர்வு பயன்பாட்டின் பிரத்தியேகங்கள் மற்றும் இயந்திரத்தின் வகையைப் பொறுத்தது.எனவே, வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்கள் ஒவ்வொரு எந்திரச் செயல்பாட்டின் தேவைகளையும் கவனமாகப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும் மற்றும் இறுதி தயாரிப்பு தேவையான தரம் மற்றும் துல்லியமான தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய பொருத்தமான கிளாம்பிங் மற்றும் ஏற்றுதல் நுட்பங்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-29-2023