துல்லியமான உலோகத் தகடு உருவாக்கத்திற்குச் சவாலாக விளங்கும் சில சிறப்பு அம்சங்கள் இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

உருவாக்குவதற்கு சவாலான சில சிறப்பு கட்டமைப்புகள் அல்லது அம்சங்கள் உள்ளன.தாள் உலோக முன்மாதிரிபாகங்கள்:

 1.லான்ஸ் (刺破)

In தாள் உலோக உற்பத்தி, லான்ஸ் என்பது உலோகத் தகட்டில் சிறிய, குறுகலான வெட்டுகள் அல்லது பிளவுகளை உருவாக்கும் ஒரு கருவியாகும்.இந்த வெட்டுப்பகுதி, உலோகம் வெட்டுக் கோடுகளின் வழியே வளைவதற்கோ அல்லது மடிவதற்கோ ஏதுவாகக் கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. தகடு உலோகப் பாகங்களில் சிக்கலான வடிவங்களையும் கட்டமைப்புகளையும் வளைப்பதற்கும் உருவாக்குவதற்கும் ஈட்டிகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பயன்படுத்துவது தொடர்பான சில முக்கிய விவரங்களும் கவனிக்க வேண்டியவையும் இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.தகடு உலோக கட்டுமானத்தில் ஈட்டி:

நோக்கம்:உலோகத் தகடுகளில் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட வளைவுக் கோடுகளை உருவாக்குவதற்கு இந்த ஈட்டி பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதன் மூலம் துல்லியமான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளைத்தல் செயல்பாடுகள் சாத்தியமாகின்றன. இவை குறிப்பாகப் பின்வருவனவற்றிற்குப் பயனுள்ளதாக இருக்கின்றன:கூர்மையான வளைவுகள் அல்லது சிக்கலான வடிவவியல்கள் தேவைப்படும் துடுப்புகள், விளிம்புகள் மற்றும் பிற அம்சங்களை உருவாக்குதல்.

வடிவமைப்புப் பரிசீலனைகள்:ஒரு தகடு உலோகப் பாகத்தின் வடிவமைப்பில் ஈட்டியை இணைக்கும்போது, ​​பொருளின் தடிமன், ஈட்டியின் கோணம் மற்றும் நீளம், மற்றும் பாகத்தின் ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பு உறுதித்தன்மை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். முறையாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஈட்டியானது, உருக்குலைவைக் குறைக்கவும் துல்லியமான வளைவுகளை உறுதி செய்யவும் உதவுகிறது.

வளைக்கும் செயல்முறை:உலோகத் தகட்டை வெட்டுக் கோட்டின் வழியே வளைப்பதற்கு, இந்த ஈட்டி பொதுவாக ஒரு வளைக்கும் இயந்திரம் அல்லது பிற வடிவமைக்கும் கருவிகளுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த ஈட்டி, சீரான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய வார்ப்புச் செயல்பாடுகளுக்கு ஒரு தெளிவான வளைவுப் புள்ளியை வழங்குகிறது.

பொருள் உருக்குலைவு:போதுவளைத்தல்இந்தச் செயல்பாட்டின்போது, ​​லான்ஸ் வெட்டுப்பகுதிக்கு அருகில் பொருளில் உருக்குலைவு அல்லது விரிசல் ஏற்படுவதற்கான சாத்தியக்கூறுகளில் மிகுந்த கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். இந்தப் பிரச்சனைகளைக் குறைப்பதற்கு, முறையான கருவியமைப்பும் வளைக்கும் நுட்பங்களும் மிக முக்கியமானவை.

விண்ணப்பம்: ஈட்டிகள் பொதுவாக உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.வீடுகள், அடைப்புக்குறிகள்,சேஸ் கூறுகள்மேலும், துல்லியமான மற்றும் சிக்கலான வடிவவியல்கள் தேவைப்படும் மற்ற தகடு உலோகப் பாகங்களும் இதில் அடங்கும்.

 2.பாலம் (线桥)

In உலோகத் தகடு பாகங்கள், பாலங்கள்இவை பொருளின் உயர்த்தப்பட்ட பகுதிகள் ஆகும், இவை பெரும்பாலும் கேபிள்கள் அல்லது கம்பிகள் செல்வதற்கான பாதைகளை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இந்த அம்சம் பொதுவாக இதில் காணப்படுகிறதுமின்னணு உறைகள்கட்டுப்பாட்டுப் பலகைகள் மற்றும் உலோகத் தகடுகள் வழியாக மின்னிணைப்பு தேவைப்படும் பிற சாதனங்கள்.

கேபிள்கள் நசுக்கப்படுவது, சேதமடைவது அல்லது சிக்குவது ஆகியவற்றைத் தடுத்து, அவற்றுக்கு ஒழுங்கான மற்றும் பாதுகாப்பான பாதையை வழங்கும் வகையில் இந்தப் பாலம் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. மேலும், இது ஒட்டுமொத்த அமைப்பிற்கும் ஒரு நேர்த்தியான மற்றும் தொழில்முறைத் தோற்றத்தைப் பராமரிக்க உதவுகிறது.

உலோகத் தகடு பாகங்களில் கேபிள் பிரிட்ஜ்களை வடிவமைக்கும்போது, ​​பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

அளவு மற்றும் வடிவம்:பாலத்தின் வழியாகச் செல்ல வேண்டிய கேபிள்களின் அளவு மற்றும் எண்ணிக்கைக்கு ஏற்றவாறு அது வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். நெரிசலைத் தடுக்கவும், கேபிள் பொருத்துதல் மற்றும் பராமரிப்பை எளிதாக்கவும் போதுமான இடைவெளியும் இடமும் இருக்க வேண்டும்.

மென்மையான விளிம்புகள்:கேபிள் ட்ரேயின் விளிம்புகள், கூர்மையான சொரசொரப்புகள் அல்லது கரடுமுரடுகள் இல்லாமல் மென்மையாக இருக்க வேண்டும்.கேபிள் கடந்து செல்லும்போது சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கும் மேற்பரப்புகள்.

பொருத்துதல் மற்றும் ஆதரவு:பிரிட்ஜ் ஆனது உலோகத் தகட்டில் உறுதியாகப் பொருத்தப்பட்டு, கேபிள்களுக்குப் போதுமான ஆதரவை வழங்க வேண்டும். பிரிட்ஜின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்ய, இதற்கு கூடுதல் பிராக்கெட்டுகள் அல்லது தாங்கிகள் தேவைப்படலாம்.

EMI/RFI கவசம்:சில சமயங்களில், வெளிப்புறக் குறுக்கீடுகளிலிருந்து கேபிளைப் பாதுகாக்க, பிரிட்ஜ் மின்காந்தக் குறுக்கீடு (EMI) அல்லது ரேடியோ அதிர்வெண் குறுக்கீடு (RFI) கவசத்தை வழங்க வேண்டியிருக்கலாம்.

அணுகல்தன்மை:முழு உலோகத் தகடு அமைப்பையும் கழற்றத் தேவையின்றி, பராமரிப்பு அல்லது மாற்றுவதற்காக கேபிள்களை எளிதில் அணுகும் வகையில் பாலத்தின் வடிவமைப்பு அமைய வேண்டும்.

இந்தக் காரணிகளைக் கவனமாகக் கருத்தில் கொள்வதன் மூலம், தகடு உலோகப் பாகங்களில் உள்ள கேபிள் இணைப்புகளை, கேபிள்களுக்கு நம்பகமான மற்றும் ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட பாதையை வழங்கும் வகையில் திறம்பட வடிவமைக்க முடியும். இதன்மூலம், அந்த அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த செயல்பாடு மற்றும் நீடித்துழைக்கும் தன்மையை மேம்படுத்தவும் இது உதவுகிறது.

 3.புடைப்பு அச்சிடுதல்மற்றும் விலா எலும்புகள்(凸包和加强筋)

புடைப்பு வேலைப்பாடு என்பது ஒரு உலோகத் தகட்டின் மேற்பரப்பில் புடைப்பான வடிவமைப்பை அல்லது கோலத்தை உருவாக்குவதாகும். சுற்றியுள்ள பகுதிகளில் உருக்குலைவு அல்லது சிதைவை ஏற்படுத்தாமல், சீரான மற்றும் சமமான புடைப்பு வேலைப்பாட்டை அடைவது சவாலானதாக இருக்கலாம்.

இறுதிப் பாகத்தின் கட்டமைப்பு உறுதித்தன்மை, அழகியல் மற்றும் செயல்பாட்டை மேம்படுத்துவதற்காக, தகடு உலோக வார்ப்பில் புடைப்பு வேலைப்பாடும் வரிவடிவங்களும் இரண்டு முக்கியமான அம்சங்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.ஒவ்வொன்றின் சுருக்கமான கண்ணோட்டம் இதோ:

பொறித்தல் (凸包):

புடைப்பு வேலைப்பாடு என்பது உலோகத் தகட்டின் மேற்பரப்பில் ஒரு மேடான வடிவமைப்பை அல்லது கோலத்தை உருவாக்குவதாகும். இதை அலங்கார நோக்கங்களுக்காக, சின்னங்கள் அல்லது எழுத்துக்களைக் காண்பிக்க, அல்லது அந்தப் பகுதிக்கு ஒருவித தோற்றத்தைக் கொடுக்கச் செய்யலாம்.

அழகியல் மட்டுமல்லாமல், உலோகத் தகடு பாகத்தின் குறிப்பிட்ட பகுதிகளை வலுப்படுத்தவும் புடைப்பு வேலைப்பாடு பயன்படுத்தப்படலாம், இது கூடுதல் வலிமையையும் உறுதியையும் வழங்குகிறது.

புடைப்பு அச்சு பதிக்கும் செயல்முறையானது, பொதுவாக சிறப்பு கருவிகள் மற்றும் அச்சுகளைப் பயன்படுத்தி, விரும்பிய வடிவத்தை அல்லது வடிவமைப்பை உலோகத் தகட்டின் மீது அழுத்திப் பதிப்பதை உள்ளடக்கியது.

விலா எலும்புகள்(加强筋):

விலா எலும்புகள் என்பவை, உலோகத் தகட்டின் விறைப்புத்தன்மையையும் வலிமையையும் அதிகரிப்பதற்காக அதன் மேற்பரப்பில் சேர்க்கப்படும் உயர்த்தப்பட்ட அல்லது குழிவான அமைப்புகளாகும்..

தட்டையான அல்லது வளைவான உலோகத் தகடுகளை வலுப்படுத்த விலா எலும்புகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; இவை, பாரத்தின் கீழ் அவை நெளிவதையோ அல்லது உருக்குலைவதையோ தடுக்கின்றன.

வடிவமைப்பில் விளிம்புகளை உத்தியோகபூர்வமாக அமைப்பதன் மூலம், கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பேணிக்கொண்டே பாகத்தின் ஒட்டுமொத்த எடையைக் குறைக்க முடியும்.

விளிம்புகளைச் சேர்ப்பது, ஒரு பாகத்தின் வளைவு, முறுக்கு மற்றும் பிற வகையான இயந்திரவியல் அழுத்தங்களுக்கு எதிரான எதிர்ப்பாற்றலையும் மேம்படுத்தும்.

உலோகத் தகடுகளை வடிவமைப்பதில் புடைப்பு வேலைப்பாடும் வரிவடிவங்களும் முக்கியமான நுட்பங்களாகும். இவை, உற்பத்தியாளர்கள் பார்ப்பதற்கு அழகாக இருப்பதுடன், கட்டமைப்பு ரீதியாக உறுதியாகவும் செயல்பாட்டுத் திறனுடனும் உள்ள பாகங்களை உருவாக்க உதவுகின்றன. இந்த அம்சங்கள் பெரும்பாலும் வாகன உதிரிபாகங்கள், மின்னணு உறைகள், வீட்டு உபயோகப் பொருட்களின் பலகைகள் மற்றும் பல்வேறு நுகர்வோர் பொருட்கள் உள்ளிட்ட பலதரப்பட்ட தயாரிப்புகளில் இணைக்கப்படுகின்றன.

 4.லூவர்ஸ் (百叶风口)

லூவர்கள் என்பவை தகடு உலோகத் தயாரிப்பில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகை காற்றோட்ட அமைப்பாகும்.அவை, தண்ணீர், அழுக்கு அல்லது பிற குப்பைகள் உள்ளே நுழைவதைத் தடுக்கும் அதே வேளையில், காற்று அவற்றின் வழியே செல்ல அனுமதிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. லூவர்கள் பொதுவாக உலோகத் தகட்டில் தொடர்ச்சியான பிளவுகள் அல்லது துளைகளை வெட்டி அல்லது துளையிட்டு, பின்னர் அந்த உலோகத்தை வளைத்து தொடர்ச்சியான கோணத் துடுப்புகள் அல்லது தகடுகளை உருவாக்குவதன் மூலம் செய்யப்படுகின்றன.

HVAC அமைப்புகள், தொழிற்சாலை உபகரணங்கள், வாகன உதிரிபாகங்கள் மற்றும் கட்டிடக்கலை அம்சங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு பயன்பாடுகளில் லூவர்களைப் பயன்படுத்தலாம். அவை பெரும்பாலும் கட்டிடங்கள், இயந்திரங்கள் மற்றும் வாகனங்களில் காற்று ஓட்டம் மற்றும் காற்றோட்டத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், அழகியல் கவர்ச்சியை வழங்குவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உலோகத் தகடு வடிவமைப்பில், லூவர்கள் பொதுவாக பஞ்ச் பிரஸ்கள், லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் அல்லது CNC ரௌட்டர்கள் போன்ற சிறப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகின்றன. உகந்த காற்றோட்டம் மற்றும் செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, லூவர்களின் வடிவமைப்பும் அவை வைக்கப்படும் இடமும் கவனமாகக் கணக்கிடப்படுகின்றன.

பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து, லூவர்களை அலுமினியம், எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் செம்பு உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கலாம். அரிப்பிலிருந்து கூடுதல் பாதுகாப்பு அளிக்கவும், சுற்றியுள்ள சூழலின் அழகியலுக்குப் பொருந்தவும், அவற்றின் மீது பூச்சு பூசப்படலாம் அல்லது வண்ணம் தீட்டப்படலாம்.

ஒட்டுமொத்தமாக, தகடு உலோகத் தயாரிப்பில் லூவர்கள் ஒரு முக்கிய அங்கமாக விளங்குகின்றன; அவை பலதரப்பட்ட பயன்பாடுகளில் செயல்பாட்டு மற்றும் அழகியல் நன்மைகளை வழங்குகின்றன.

 5.லக்குகள்மற்றும் நாட்சுகள்(凸耳, 切槽)

லக்குகள் மற்றும் நாட்சுகள் என்பவை, உலோகத் தகடுகளை ஒன்றிணைப்பதற்கோ அல்லது ஒன்றோடொன்று கோர்ப்பதற்கோ பயன்படுத்தப்படும் சிறிய துருத்தல்கள் அல்லது வெட்டுகள் ஆகும். பாகங்கள் சீரற்று இருப்பதையோ அல்லது பலவீனமான இடங்களையோ ஏற்படுத்தாமல், துல்லியமாகவும் பாதுகாப்பாகவும் ஒன்றோடு ஒன்று பொருந்தக்கூடிய டேப்களையும் நாட்சுகளையும் உருவாக்குவது சவாலானதாக இருக்கலாம்.

உலோகத் தகடு உருவாக்கத்தில், இறுதிப் பொருளின் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டில் பல்வேறு நோக்கங்களுக்குப் பயன்படும் அம்சங்களாகப் பிடிப்புகளும் பள்ளங்களும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

லக்குகள்:

லக்குகள் என்பவை ஒரு உலோகத் தகட்டின் மீதுள்ள சிறிய நீட்சிகள் அல்லது துருத்தல்கள் ஆகும். இவை பொதுவாக மற்ற பாகங்களை இணைப்பதற்கோ அல்லது பாதுகாப்பாகப் பொருத்துவதற்கோ பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிராக்கெட்டுகள், ஃபாஸ்டனர்கள் அல்லது பிற பாகங்களை உலோகத் தகட்டுடன் இணைப்பது போன்ற பொருத்துதல் நோக்கங்களுக்காக இவை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பஞ்ச் செய்தல், துளையிடுதல் அல்லது லேசர் வெட்டுதல் போன்ற செயல்முறைகள் மூலம் லக்குகளை உருவாக்கலாம். மேலும், ஒரு பாதுகாப்பான இணைப்புப் புள்ளியை வழங்குவதற்காக, அவை பெரும்பாலும் விரும்பிய வடிவத்திற்கு வளைக்கப்படுகின்றன அல்லது வடிவமைக்கப்படுகின்றன. இறுதி அமைப்பின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கு லக்குகள் மிக முக்கியமானவை.

நாட்சுகள்:

நாட்ச்கள் என்பவை உலோகத் தகட்டில் உள்ள பள்ளங்கள் அல்லது வெட்டுப்பகுதிகள் ஆகும். இவை மற்ற பாகங்களுக்கு இடமளிப்பது, இணைப்பான்களுக்கு இடைவெளி வழங்குவது, அல்லது உலோகத்தை வளைப்பதற்கும் வடிவமைப்பதற்கும் உதவுவது போன்ற பல்வேறு நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுகின்றன. லேசர் வெட்டுதல், வெட்டுதல் அல்லது துளையிடுதல் போன்ற செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி நாட்ச்களை உருவாக்கலாம். மேலும், சரியான பொருத்தம் மற்றும் செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, அவை பெரும்பாலும் துல்லியமான பரிமாணங்களில் வடிவமைக்கப்படுகின்றன. உலோகத் தகட்டை அமைப்புகளில் பொருத்துவதற்கும், மற்ற பாகங்களுடன் சீரமைப்பதற்கும், அல்லது அதன் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டிற்குப் பாதிப்பு ஏற்படுத்தாமல் உலோகத்தை வளைத்து வடிவமைப்பதற்கும் நாட்ச்கள் அவசியமானவை.

தகடு உலோகத் தயாரிப்பில், இணைப்பு முனைகளும் பள்ளங்களும் மிக முக்கியமான கூறுகளாகும். இறுதித் தயாரிப்பின் குறிப்பிட்ட தேவைகளை அவை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் இவற்றைக் கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இந்த அம்சங்கள், தகடு உலோகக் கூறுகள் மற்றும் தொகுப்புகளின் ஒட்டுமொத்த செயல்பாடு, பொருத்துதல் மற்றும் செயல்திறனில் ஒரு முக்கியப் பங்கை வகிக்கின்றன.

இந்த அனைத்து சிறப்பு அம்சங்களும் தகடு உலோகத் தயாரிப்பில், குறிப்பாக வார்ப்புருக்கள் இல்லாத தகடு உலோக முன்மாதிரி செயல்முறையில் சவாலானவை. அவை துல்லியமாகவும் திறமையாகவும் செயல்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்ய, தகடு உலோக முன்மாதிரியில் கவனமான பரிசீலனையும் நிபுணத்துவமும் தேவைப்படுகின்றன. இங்குள்ள HY மெட்டல்ஸ், அத்தகைய கடினமான கட்டமைப்புகள் மற்றும் அம்சங்கள் அனைத்திலும் நிபுணத்துவம் பெற்றவர்கள். நாங்கள் அத்தகைய அம்சங்களுடன் பல கச்சிதமான பாகங்களை உருவாக்கியுள்ளோம்.