துல்லியமான தாள் உலோகத் தயாரிப்பிற்கு சவாலான சில சிறப்பு அம்சங்கள் இங்கே.

உருவாக்குவதற்கு சவாலான சில சிறப்பு கட்டமைப்புகள் அல்லது அம்சங்கள் உள்ளன.தாள் உலோக முன்மாதிரிபாகங்கள்:

 1.லான்ஸ் (刺破)

In தாள் உலோகத் தயாரிப்பு, ஈட்டி என்பது தாள் உலோகத்தில் சிறிய, குறுகிய வெட்டுக்கள் அல்லது பிளவுகளை உருவாக்கும் ஒரு செயல்பாடாகும்.. வெட்டும் கோடுகளில் உலோகம் வளைந்து அல்லது மடிந்து போகும் வகையில் இந்த கட்அவுட் கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. தாள் உலோக பாகங்களில் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளை வளைத்து உருவாக்குவதை எளிதாக்குவதற்கு லான்ஸ் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பயன்படுத்துவது பற்றிய சில முக்கிய விவரங்கள் மற்றும் பரிசீலனைகள் இங்கேதாள் உலோக கட்டுமானத்தில் ஈட்டி:

நோக்கம்:உலோகத் தாள்களில் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட வளைக்கும் கோடுகளை உருவாக்க ஈட்டி பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதன் மூலம் துல்லியமான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளைக்கும் செயல்பாடுகளை அடைகிறது. அவை குறிப்பாகப் பயனுள்ளதாக இருக்கும்கூர்மையான வளைவுகள் அல்லது சிக்கலான வடிவியல் தேவைப்படும் துடுப்புகள், விளிம்புகள் மற்றும் பிற அம்சங்களை உருவாக்குதல்..

வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள்:ஒரு உலோகத் தாள் பாகத்தின் வடிவமைப்பில் ஒரு லான்ஸை இணைக்கும்போது, பொருளின் தடிமன், ஈட்டியின் கோணம் மற்றும் நீளம் மற்றும் பகுதியின் ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். சரியாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஈட்டி சிதைவைக் குறைக்கவும் துல்லியமான வளைவுகளை உறுதிப்படுத்தவும் உதவுகிறது.

வளைக்கும் செயல்முறை:வெட்டுக் கோட்டில் உலோகத் தகட்டை வளைக்க, ஈட்டி பொதுவாக வளைக்கும் இயந்திரம் அல்லது பிற உருவாக்கும் உபகரணங்களுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது. நிலையான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய மோல்டிங் செயல்பாடுகளுக்கு ஈட்டி ஒரு தெளிவான வளைவுப் புள்ளியை வழங்குகிறது.

பொருள் சிதைவு:போதுவளைத்தல்இந்த செயல்முறையில், ஈட்டி கட்அவுட்டுக்கு அருகில் பொருள் சிதைவு அல்லது விரிசல் ஏற்படுவதற்கான சாத்தியக்கூறுகளுக்கு கவனமாக கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். சரியான கருவி மற்றும் வளைக்கும் நுட்பங்கள் இந்த சிக்கல்களைக் குறைப்பதற்கு மிக முக்கியமானவை.

விண்ணப்பம்: லான்ஸ் பொதுவாக உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுகிறதுவீடுகள், அடைப்புக்குறிகள்,சேசிஸ் கூறுகள்மற்றும் துல்லியமான மற்றும் சிக்கலான வடிவியல் தேவைப்படும் பிற தாள் உலோக பாகங்கள்.

 2.பாலம் (线桥)

In தாள் உலோக பாகங்கள், பாலங்கள்கேபிள்கள் அல்லது கம்பிகள் கடந்து செல்வதற்கான பாதைகளை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் உயர்த்தப்பட்ட பகுதிகள்.. இந்த அம்சம் பொதுவாகக் காணப்படும்மின்னணு உறைகள், கட்டுப்பாட்டு பேனல்கள் மற்றும் தாள் உலோகம் வழியாக வயரிங் தேவைப்படும் பிற சாதனங்கள்.

கேபிள்கள் கிள்ளுதல், சேதமடைதல் அல்லது சிக்குதல் ஆகியவற்றைத் தடுக்கும் வகையில், ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட மற்றும் பாதுகாக்கப்பட்ட பாதையை வழங்குவதற்காக இந்தப் பாலம் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது ஒட்டுமொத்த அசெம்பிளிக்கும் சுத்தமான மற்றும் தொழில்முறை தோற்றத்தைப் பராமரிக்க உதவுகிறது.

தாள் உலோக பாகங்களில் கேபிள் பாலங்களை வடிவமைக்கும்போது, பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

அளவு மற்றும் வடிவம்:பாலம் அதன் வழியாக செல்ல வேண்டிய கேபிள்களின் அளவு மற்றும் எண்ணிக்கைக்கு ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். அதிக நெரிசலைத் தடுக்கவும், கேபிள் நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பை எளிதாக்கவும் போதுமான இடைவெளி மற்றும் இடம் இருக்க வேண்டும்.

மென்மையான விளிம்புகள்:கேபிள் தட்டின் விளிம்புகள் கூர்மையான பர்ர்கள் அல்லது கரடுமுரடானவை இல்லாமல் மென்மையாக இருக்க வேண்டும்.கேபிள் வழியாக செல்லும் போது சேதமடைவதைத் தடுக்க மேற்பரப்புகள்.

மவுண்டிங் மற்றும் சப்போர்ட்:பாலம் தாள் உலோகத்தில் பாதுகாப்பாக பொருத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் கேபிள்களுக்கு போதுமான ஆதரவை வழங்க வேண்டும். பாலத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்ய இது கூடுதல் அடைப்புக்குறிகள் அல்லது ஆதரவுகளை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.

EMI/RFI கவசம்:சில சந்தர்ப்பங்களில், வெளிப்புற குறுக்கீட்டிலிருந்து கேபிளைப் பாதுகாக்க, பாலம் மின்காந்த குறுக்கீடு (EMI) அல்லது ரேடியோ அதிர்வெண் குறுக்கீடு (RFI) கவசத்தை வழங்க வேண்டியிருக்கலாம்.

அணுகல்தன்மை:பாலத்தின் வடிவமைப்பு, முழு உலோகத் தாள் அசெம்பிளியையும் பிரிக்காமல், பராமரிப்பு அல்லது மாற்றத்திற்காக கேபிள்களை எளிதாக அணுக அனுமதிக்க வேண்டும்.

இந்தக் காரணிகளை கவனமாகக் கருத்தில் கொள்வதன் மூலம், தாள் உலோகப் பாகங்களில் உள்ள கேபிள் பாலங்களை கேபிள்களுக்கு நம்பகமான மற்றும் ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட பாதையை வழங்க திறம்பட வடிவமைக்க முடியும், இதன் மூலம் அசெம்பிளியின் ஒட்டுமொத்த செயல்பாடு மற்றும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்த உதவுகிறது.

 3.புடைப்பு டெபோசிங்மற்றும் விலா எலும்புகள்()凸包和加强筋)

எம்போசிங் என்பது ஒரு உலோகத் தாளின் மேற்பரப்பில் ஒரு உயர்ந்த வடிவமைப்பு அல்லது வடிவத்தை உருவாக்குவதை உள்ளடக்குகிறது. சுற்றியுள்ள பகுதிகளின் சிதைவு அல்லது சிதைவை ஏற்படுத்தாமல் சீரான மற்றும் சீரான புடைப்பை அடைவது சவாலானது.

தாள் உலோக உருவாக்கத்தில் புடைப்பு மற்றும் விலா எலும்புகள் இரண்டு முக்கிய அம்சங்களாகும், அவை இறுதிப் பகுதியின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு, அழகியல் மற்றும் செயல்பாட்டை மேம்படுத்தப் பயன்படுகின்றன.. ஒவ்வொன்றின் சுருக்கமான கண்ணோட்டம் இங்கே:

பொறித்தல் (凸包):

புடைப்பு என்பது தாள் உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு உயர்ந்த வடிவமைப்பு அல்லது வடிவத்தை உருவாக்குவதை உள்ளடக்குகிறது. அலங்கார நோக்கங்களுக்காக, லோகோக்கள் அல்லது உரையைக் காண்பிக்க அல்லது பகுதிக்கு அமைப்பைச் சேர்க்க இதைச் செய்யலாம்.

அழகியலுடன் கூடுதலாக, தாள் உலோகப் பகுதியின் குறிப்பிட்ட பகுதிகளை வலுப்படுத்தவும் புடைப்புச் சிற்பத்தைப் பயன்படுத்தலாம், இது கூடுதல் வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை வழங்குகிறது.

புடைப்புச் செயல்முறை பொதுவாக சிறப்பு கருவிகள் மற்றும் அச்சுகளைப் பயன்படுத்தி விரும்பிய வடிவம் அல்லது வடிவமைப்பை உலோகத் தாள் மீது அழுத்துவதை உள்ளடக்கியது.

விலா எலும்புகள்(加强筋):

விலா எலும்புகள் என்பவை உயர்த்தப்பட்ட அல்லது உள்தள்ளப்பட்ட அம்சங்களாகும், அவை உலோகத் தாள் மேற்பரப்பில் அதன் விறைப்பு மற்றும் வலிமையை அதிகரிக்கச் சேர்க்கப்படுகின்றன..

விலா எலும்புகள் பொதுவாக தட்டையான அல்லது வளைந்த தாள் உலோகப் பலகைகளை வலுப்படுத்தப் பயன்படுகின்றன, அவை சுமையின் கீழ் வளைந்து அல்லது சிதைவதைத் தடுக்கின்றன.

வடிவமைப்பில் மூலோபாய ரீதியாக விலா எலும்புகளை வைப்பதன் மூலம், கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், பகுதியின் ஒட்டுமொத்த எடையைக் குறைக்க முடியும்.

விலா எலும்புகளைச் சேர்ப்பது, வளைத்தல், முறுக்குதல் மற்றும் பிற வகையான இயந்திர அழுத்தங்களுக்கு பகுதியின் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம்.

தாள் உலோக உருவாக்கத்தில் புடைப்பு மற்றும் ரிப்ஸ் இரண்டும் முக்கியமான நுட்பங்களாகும், இது உற்பத்தியாளர்கள் பார்வைக்கு ஈர்க்கக்கூடிய பாகங்களை மட்டுமல்ல, கட்டமைப்பு ரீதியாக வலுவான மற்றும் செயல்பாட்டுடன் கூடிய பாகங்களை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. இந்த அம்சங்கள் பெரும்பாலும் வாகன கூறுகள், மின்னணு உறைகள், உபகரண பேனல்கள் மற்றும் பல்வேறு நுகர்வோர் பொருட்கள் உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான தயாரிப்புகளில் இணைக்கப்படுகின்றன.

 4.லூவர்ஸ் (百叶风口)

லூவர்ஸ் என்பது தாள் உலோகத் தயாரிப்பில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகை காற்றோட்ட அமைப்பு ஆகும்.அவை நீர், அழுக்கு அல்லது பிற குப்பைகள் நுழைவதைத் தடுக்கும் அதே வேளையில் காற்று உள்ளே செல்ல அனுமதிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. லூவர்கள் பொதுவாக தாள் உலோகத்தில் தொடர்ச்சியான பிளவுகள் அல்லது துளைகளை வெட்டி அல்லது குத்துவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, பின்னர் உலோகத்தை வளைத்து கோண துடுப்புகள் அல்லது கத்திகளின் வரிசையை உருவாக்குகின்றன.

HVAC அமைப்புகள், தொழில்துறை உபகரணங்கள், வாகன கூறுகள் மற்றும் கட்டிடக்கலை அம்சங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு பயன்பாடுகளில் லூவர்களைப் பயன்படுத்தலாம். கட்டிடங்கள், இயந்திரங்கள் மற்றும் வாகனங்களில் காற்றோட்டம் மற்றும் காற்றோட்டத்தை மேம்படுத்தவும், அழகியல் கவர்ச்சியை வழங்கவும் அவை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தாள் உலோகத் தயாரிப்பில், லூவர்ஸ் பொதுவாக பஞ்ச் பிரஸ்கள், லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் அல்லது CNC ரவுட்டர்கள் போன்ற சிறப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகின்றன. உகந்த காற்றோட்டம் மற்றும் செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக லூவர்ஸின் வடிவமைப்பு மற்றும் இடம் கவனமாக கணக்கிடப்படுகிறது.

பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து, அலுமினியம், எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் தாமிரம் உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து லூவர்களை உருவாக்கலாம். அரிப்புக்கு எதிராக கூடுதல் பாதுகாப்பை வழங்கவும், சுற்றியுள்ள சூழலின் அழகியலுடன் பொருந்தவும் அவை பூசப்படலாம் அல்லது வர்ணம் பூசப்படலாம்.

ஒட்டுமொத்தமாக, தாள் உலோகத் தயாரிப்பில் லூவர்கள் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், இது பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளில் செயல்பாட்டு மற்றும் அழகியல் நன்மைகளை வழங்குகிறது.

 5.லக்ஸ்மற்றும் குறிப்புகள்(凸耳, 切槽)

லக்ஸ் மற்றும் நோட்சுகள் என்பது அசெம்பிளி அல்லது இன்டர்லாக் நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படும் உலோகத் தகடுகளில் சிறிய நீட்டிப்புகள் அல்லது வெட்டுக்கள் ஆகும். பகுதி தவறான சீரமைப்பு அல்லது பலவீனமான புள்ளிகளை ஏற்படுத்தாமல் துல்லியமாகவும் பாதுகாப்பாகவும் ஒன்றாகப் பொருந்தும் டேப்கள் மற்றும் நோட்சுகளை உருவாக்குவது சவாலானது.

தாள் உலோகத் தயாரிப்பில், லக்குகள் மற்றும் நோட்சுகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அம்சங்களாகும், அவை இறுதி தயாரிப்பின் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டில் பல்வேறு நோக்கங்களுக்கு உதவுகின்றன.

லக்ஸ்:

லக்குகள் என்பது உலோகத் தாள் துண்டில் உள்ள சிறிய புரோட்ரஷன்கள் அல்லது நீட்டிப்புகள் ஆகும், இவை பொதுவாக மற்ற கூறுகளை இணைக்க அல்லது பாதுகாக்கப் பயன்படுகின்றன. அவை பெரும்பாலும் அடைப்புக்குறிகள், ஃபாஸ்டென்சர்கள் அல்லது பிற பாகங்களை தாள் உலோகத்துடன் இணைப்பது போன்ற பெருகிவரும் நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. லக்குகளை பஞ்சிங், துளையிடுதல் அல்லது லேசர் வெட்டுதல் போன்ற செயல்முறைகள் மூலம் உருவாக்கலாம், மேலும் அவை பெரும்பாலும் பாதுகாப்பான இணைப்புப் புள்ளியை வழங்க விரும்பிய வடிவத்திற்கு வளைக்கப்படுகின்றன அல்லது உருவாக்கப்படுகின்றன. இறுதி அசெம்பிளியின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கு லக்குகள் மிக முக்கியமானவை.

குறிப்புகள்:

நோட்சுகள் என்பது தாள் உலோகத்தில் உள்ள உள்தள்ளல்கள் அல்லது கட்அவுட்கள் ஆகும், அவை மற்ற கூறுகளை இடமளித்தல், ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு இடைவெளி வழங்குதல் அல்லது உலோகத்தை வளைத்தல் அல்லது உருவாக்க அனுமதித்தல் போன்ற பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக சேவை செய்கின்றன. லேசர் வெட்டுதல், வெட்டுதல் அல்லது குத்துதல் போன்ற செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி நோட்சுகளை உருவாக்கலாம், மேலும் அவை பெரும்பாலும் சரியான பொருத்தம் மற்றும் செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக துல்லியமான பரிமாணங்களுக்கு வடிவமைக்கப்படுகின்றன. தாள் உலோகத்தை அசெம்பிளிகளில் பொருத்தவும், பிற கூறுகளுடன் சீரமைக்கவும் அல்லது அதன் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யாமல் உலோகத்தை வளைத்து வடிவமைக்கவும் உதவுவதற்கு நோட்சுகள் அவசியம்.

தாள் உலோகத் தயாரிப்பில் லக்குகள் மற்றும் நோட்சுகள் இரண்டும் முக்கியமான கூறுகளாகும், மேலும் அவை இறுதி தயாரிப்பின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் கவனமாக பரிசீலிக்கப்பட வேண்டும். இந்த அம்சங்கள் தாள் உலோக கூறுகள் மற்றும் கூட்டங்களின் ஒட்டுமொத்த செயல்பாடு, அசெம்பிளி மற்றும் செயல்திறனில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.

இந்த சிறப்பு அம்சங்கள் அனைத்தும் தாள் உலோக உற்பத்தியில் சவாலானவை, குறிப்பாக கருவிகளை உருவாக்காமல் தாள் உலோக முன்மாதிரி செயல்பாட்டில். அவை துல்லியமாகவும் திறமையாகவும் செயல்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்ய தாள் உலோக முன்மாதிரி தயாரிப்பில் கவனமாக பரிசீலித்து நிபுணத்துவம் பெற வேண்டும். இங்குள்ள HY உலோகங்கள் அந்த கடினமான கட்டமைப்புகள் மற்றும் அம்சங்கள் அனைத்திலும் தொழில்முறை. இதுபோன்ற அம்சங்களுடன் நாங்கள் நிறைய சரியான பாகங்களை உருவாக்கினோம்.