துல்லியமான தகடு உலோக வளைத்தல்

உலோகத் தகட்டை வளைத்தல் என்பது பல்வேறு கூறுகள் மற்றும் தயாரிப்புகளை உருவாக்கப் பயன்படும் ஒரு பொதுவான உற்பத்திச் செயல்முறையாகும். இந்தச் செயல்முறையில், பொதுவாக ஒரு பிரஸ் பிரேக் அல்லது அது போன்ற இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி, ஒரு உலோகத் தகட்டின் மீது விசையைப் பிரயோகித்து அதன் வடிவத்தை மாற்றுவார்கள். உலோகத் தகட்டை வளைக்கும் செயல்முறையின் ஒரு மேலோட்டம் பின்வருமாறு:

 1. பொருள் தேர்வு: முதல் படிதாள் உலோக வளைத்தல்பொருத்தமான மூலப்பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதே இந்தச் செயல்முறையின் முக்கிய நோக்கமாகும். உலோகத் தகடுகளை வளைப்பதற்குப் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களில் எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவை அடங்கும். உலோகத் தகட்டின் தடிமனும், வளைக்கும் செயல்முறையைத் தீர்மானிப்பதில் ஒரு முக்கிய காரணியாக அமையும். HY மெட்டல்ஸில், வாடிக்கையாளர்களால் குறிப்பிடப்பட்ட மூலப்பொருட்களையே நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம்.

2. கருவி தேர்வு:அடுத்த கட்டம், வளைக்கும் பணிக்கு ஏற்ற கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பதாகும். கருவித் தேர்வு, பயன்படுத்தப்படும் பொருள், தடிமன் மற்றும் வளைக்கப்பட வேண்டிய பகுதியின் சிக்கலான தன்மை ஆகியவற்றைப் பொறுத்து அமையும்.

தகடு வளைக்கும் செயல்முறையின் போது துல்லியமான மற்றும் உயர்தரமான வளைவுகளைப் பெறுவதற்கு, சரியான வளைக்கும் கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது. ஒரு வளைக்கும் கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய சில முக்கிய விஷயங்கள் இங்கே:

2.1 பொருளின் வகை மற்றும் தடிமன்:தகட்டின் பொருள் வகை மற்றும் தடிமன் ஆகியவை வளைக்கும் கருவிகளின் தேர்வைப் பாதிக்கும். துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற கடினமான பொருட்களுக்கு வலுவான கருவிகள் தேவைப்படலாம், அதே சமயம் அலுமினியம் போன்ற மென்மையான பொருட்களுக்கு வேறுபட்ட கருவித் தேர்வுகள் தேவைப்படலாம். வளைக்கும் விசைகளைத் தாங்குவதற்கு, தடிமனான பொருட்களுக்கு வலுவான கருவிகள் தேவைப்படலாம்.

 2.2 வளைவுக் கோணம் மற்றும் ஆரம்:தேவையான வளைவுக் கோணம் மற்றும் ஆரம் ஆகியவை தேவைப்படும் கருவியின் வகையைத் தீர்மானிக்கும். குறிப்பிட்ட வளைவுக் கோணங்களையும் ஆரங்களையும் அடைவதற்கு, வெவ்வேறு அச்சு மற்றும் துளைப்பான் சேர்க்கைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இறுக்கமான வளைவுகளுக்கு, குறுகலான துளைப்பான்களும் அச்சுகளும் தேவைப்படலாம், அதே சமயம் பெரிய ஆரங்களுக்கு வெவ்வேறு கருவி அமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன.

2.3 கருவி இணக்கத்தன்மை:நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் வளைக்கும் கருவியானது, பயன்படுத்தப்படும் பிரஸ் பிரேக் அல்லது வளைக்கும் இயந்திரத்துடன் இணக்கமானதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். முறையான செயல்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதிசெய்ய, கருவிகள் குறிப்பிட்ட இயந்திரத்திற்கு ஏற்ற சரியான அளவு மற்றும் வகையிலானதாக இருக்க வேண்டும்.

2.4 கருவிப் பொருட்கள்:வளைக்கும் கருவிகளின் மூலப்பொருட்களைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். துல்லியமான வளைத்தலுக்கும், அச்செயல்முறையில் உள்ள விசைகளைத் தாங்குவதற்கும், கடினப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் தீட்டப்பட்ட கருவிகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கருவிப் பொருட்களில் கருவி எஃகு, கார்பைடு அல்லது பிற கடினப்படுத்தப்பட்ட கலப்புலோகங்கள் அடங்கியிருக்கலாம்.

 2.5 சிறப்புத் தேவைகள்:வளைக்கப்படும் பாகத்தில் விளிம்புகள், சுருள்கள் அல்லது விலகல்கள் போன்ற சிறப்பு அம்சங்கள் இருந்தால், அந்த அம்சங்களைத் துல்லியமாக அடைவதற்கு சிறப்பு கருவிகள் தேவைப்படலாம்.

 2.6 அச்சுப் பராமரிப்பு மற்றும் ஆயுட்காலம்:பராமரிப்புத் தேவைகளையும் அதன் ஆயுட்காலத்தையும் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.வளைக்கும் அச்சுதரமான கருவிகள் நீண்ட காலம் உழைப்பதாலும், அவற்றை அடிக்கடி மாற்ற வேண்டிய அவசியம் இல்லாததாலும், வேலையின்மை நேரமும் செலவுகளும் குறையும்.

2.7 தனிப்பயன் கருவிகள்:தனித்துவமான அல்லது சிக்கலான வளைத்தல் தேவைகளுக்கு, பிரத்தியேகக் கருவிகள் தேவைப்படலாம். குறிப்பிட்ட வளைத்தல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் பிரத்தியேகக் கருவிகளை வடிவமைத்துத் தயாரிக்க முடியும்.

வளைக்கும் கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கருவியானது குறிப்பிட்ட வளைக்கும் பயன்பாட்டிற்கும் இயந்திரத்திற்கும் பொருத்தமானதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக்கொள்ள, அனுபவம் வாய்ந்த கருவி வழங்குநர் அல்லது உற்பத்தியாளருடன் கலந்தாலோசிப்பது அவசியம். மேலும், கருவியின் விலை, விநியோக நேரம் மற்றும் வழங்குநரின் ஆதரவு போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்வது, தகவலறிந்த முடிவை எடுக்க உதவும்.

3. அமைப்புமூலப்பொருளும் அச்சும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டவுடன், பிரஸ் பிரேக்கை அமைப்பது மிகவும் முக்கியமானது. இதில் பேக் கேஜைச் சரிசெய்தல், உலோகத் தகட்டை அதன் இடத்தில் இறுக்கிப் பிடித்தல், மற்றும் வளைவுக் கோணம், வளைவு நீளம் போன்ற சரியான அளவுருக்களை பிரஸ் பிரேக்கில் அமைத்தல் ஆகியவை அடங்கும்.

4. வளைக்கும் செயல்முறை:அமைப்பு முடிந்தவுடன், வளைக்கும் செயல்முறையைத் தொடங்கலாம். பிரஸ் பிரேக் உலோகத் தகட்டின் மீது விசையைப் பிரயோகித்து, அதை விரும்பிய கோணத்திற்கு உருக்குலைத்து வளைக்கச் செய்கிறது. சரியான வளைக்கும் கோணத்தை உறுதி செய்வதற்கும், ஏதேனும் குறைபாடுகள் அல்லது பொருள் சேதங்களைத் தடுப்பதற்கும், இயக்குபவர் இந்தச் செயல்முறையைக் கவனமாகக் கண்காணிக்க வேண்டும்.

5. தரக் கட்டுப்பாடு:வளைக்கும் செயல்முறை முடிந்த பிறகு, வளைக்கப்பட்ட உலோகத் தகட்டின் துல்லியத்தையும் தரத்தையும் சரிபார்க்கவும். இதற்காக, வளைவுக் கோணங்களையும் பரிமாணங்களையும் சரிபார்க்க அளவிடும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதுடன், ஏதேனும் குறைபாடுகள் அல்லது பிழைகள் உள்ளதா எனப் பார்வையால் ஆய்வு செய்யவும் வேண்டியிருக்கலாம்.

6. வளைத்தலுக்குப் பிந்தைய செயல்பாடுகள்:பாகத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து, வளைக்கும் செயல்முறைக்குப் பிறகு, வெட்டுதல், துளையிடுதல் அல்லது பற்றவைத்தல் போன்ற கூடுதல் செயல்பாடுகள் மேற்கொள்ளப்படலாம்.

ஒட்டுமொத்தமாக,தாள் உலோக வளைத்தல்இது உலோக உருவாக்கத்தில் ஒரு அடிப்படைச் செயல்முறையாகும், மேலும் எளிய தாங்கிகள் முதல் சிக்கலான உறைகள் மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகள் வரை பலவிதமான தயாரிப்புகளை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது. துல்லியமான மற்றும் உயர்தரமான வளைவுகளை உறுதி செய்வதற்காக, இந்தச் செயல்முறைக்கு மூலப்பொருள் தேர்வு, கருவிகள், அமைப்பு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றில் மிகுந்த கவனம் தேவைப்படுகிறது.