பலவகைகள் உள்ளனசட்டசபை முறைகள் தாள் உலோக பாகங்கள், ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள். சில பொதுவான சட்டசபை முறைகள் அடங்கும்வெல்டிங், ரிவெட்டிங், பிசின் பிணைப்பு, கிளினிங். இவற்றைப் பற்றிய கூடுதல் விவரங்கள் இங்கேதாள் உலோக சட்டசபைமுறைகள்.
1.வெல்டிங்
தாள் உலோக வெல்டிங்தாள் உலோக பாகங்களில் சேரப் பயன்படும் பொதுவான சட்டசபை முறை. தாள் உலோகத்திற்கு பலவிதமான வெல்டிங் நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன.
1.1.டிக் (டங்ஸ்டன் மந்த வாயு) வெல்டிங்:
- நன்மைகள்: குறைந்தபட்ச சிதறலுடன் உயர்தர, துல்லியமான வெல்ட்களை வழங்குகிறது. மெல்லிய உலோகத் தாள்களுக்கு ஏற்றது மற்றும் சுத்தமான பூச்சு உற்பத்தி செய்கிறது.
- குறைபாடுகள்: மற்ற வெல்டிங் முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது மெதுவான செயல்முறை. ஒரு உயர் மட்ட திறன் மற்றும் நிபுணத்துவம் தேவை.
1.2.மிக் (மெட்டல் மந்த வாயு) வெல்டிங்:
- நன்மைகள்: TIG வெல்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது வேகமான செயல்முறை. பல்வேறு தடிமன் கொண்ட உலோகத் தாள்களில் பயன்படுத்தலாம். வலுவான மற்றும் நீடித்த வெல்டிங் வழங்குகிறது.
- குறைபாடு: TIG வெல்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது அதிக சிதறலை உருவாக்கக்கூடும். விலகலைத் தடுக்க வெப்ப உள்ளீட்டை கவனமாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.
1.3.ஸ்பாட் வெல்டிங்:
- நன்மைகள்: செயல்முறை வேகமாகவும் திறமையாகவும், வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது. வலுவான மற்றும் நம்பகமான வெல்டிங் வழங்குகிறது.
- தீமைகள்: மெல்லிய உலோகத் தாள்களில் சேருவது மட்டுமே. சாலிடர் மூட்டுகளை மென்மையாக்க கூடுதல் முடித்தல் தேவைப்படலாம்.
1.4.மடிப்பு வெல்டிங்:
- நன்மைகள்: மடிப்பின் நீளத்துடன் தொடர்ச்சியான வெல்டை உருவாக்கி, கசிவு-ஆதார மூட்டுகளை வழங்குகிறது. வாகன எரிபொருள் தொட்டிகள் போன்ற பயன்பாடுகளில் மெல்லிய உலோகத் தாள்களில் சேர ஏற்றது.
- குறைபாடுகள்: ஸ்பாட் வெல்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது மெதுவான செயல்முறை. வெல்டிங் அளவுருக்களின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவை.
1.5.எதிர்ப்பு வெல்டிங்:
- நன்மைகள்: வலுவான மற்றும் நிலையான வெல்ட்களை வழங்குகிறது. வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது. உலோகத் தகடுகளின் குறைந்தபட்ச சிதைவு.
- குறைபாடுகள்: தாள் உலோக பாகங்களின் குறிப்பிட்ட வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளுக்கு வரையறுக்கப்பட்டுள்ளன. சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவை.
தாள் உலோக வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தும் போது, பொருள் தடிமன், கூட்டு வடிவமைப்பு, செயல்திறன் மற்றும் ஆபரேட்டர் திறன் நிலை போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். ஒவ்வொரு வெல்டிங் முறைக்கும் அதன் சொந்த பரிசீலனைகள் உள்ளன, மேலும் முறையின் தேர்வு பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்தது.
2.ரிவெட்டிங்
ரிவெட்டுகள்தாள் உலோக பாகங்களை சிதைத்து அவற்றை இடத்தில் வைத்திருப்பதன் மூலம் சேர பயன்படுகிறது. இந்த முறை ஒப்பீட்டளவில் விரைவான மற்றும் செலவு குறைந்ததாகும், ஆனால் இது உலோகத்தை பலவீனப்படுத்துகிறது மற்றும் கூடுதல் முடித்தல் செயல்முறைகள் தேவைப்படலாம்.
ரிவெடிங் என்பது தாள் உலோக பாகங்களில் சேரப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொதுவான சட்டசபை முறையாகும். இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உலோகத் தகடுகளை ஒன்றாக இணைக்க ரிவெட்டுகளைப் பயன்படுத்துவதை இது உள்ளடக்குகிறது. ரிவெடிங்கின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் இங்கே:
ரிவெடிங்கின் நன்மைகள்:
2.1. வலிமை: ரிவெட் மூட்டுகள் வலுவான மற்றும் நீடித்த இணைப்புகளை வழங்க முடியும், குறிப்பாக அதிக வெட்டு அல்லது இழுவிசை வலிமை தேவைப்படும்போது.
2.2. பல்துறை: ரிவெட்டிங் பலவிதமான தாள் உலோக தடிமன் மற்றும் பொருட்களுடன் பயன்படுத்தப்படலாம், இது பல்துறை சட்டசபை முறையாக அமைகிறது.
2.3. எதிர்ப்பு அதிர்வு: ரிவெட் மூட்டுகள் அதிர்வுகளால் எளிதில் தளர்த்தப்படுவதில்லை மற்றும் நிலைத்தன்மையில் கவனம் செலுத்தும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை.
2.4. வெப்ப சிதைவு இல்லை: வெல்டிங் போலல்லாமல், ரிவெட்டிங் உருகிய உலோகத்தை உள்ளடக்குவதில்லை, எனவே வெப்ப சிதைவின் ஆபத்து இல்லை.
ரிவெடிங்கின் தீமைகள்:
2.1. கூடுதல் எடை: RIVET களின் இருப்பு சட்டசபையின் எடையை அதிகரிக்கிறது, இது எடை உணர்திறன் பயன்பாடுகளில் சிக்கலாக இருக்கலாம்.
2.2. உழைப்பு மிகுந்த: மற்ற சட்டசபை முறைகளை விட, குறிப்பாக வெகுஜன உற்பத்திக்கு ரிவெட்டிங் அதிக உழைப்பு மிகுந்ததாக இருக்கும்.
2.3. அழகியல்: புலப்படும் ரிவெட் தலைகளின் இருப்பு ஒரு அழகியல் கண்ணோட்டத்தில் சிறந்ததாக இருக்காது, குறிப்பாக மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில்.
2.4. அரிப்புக்கான சாத்தியம்: சரியாக சீல் வைக்கப்படாவிட்டால், ரிவெட் மூட்டுகள் அரிப்புக்கு ஆளாகக்கூடும், குறிப்பாக வெளிப்புறங்கள் அல்லது கடுமையான சூழல்களில்.
ஒட்டுமொத்த,ரிவெடிங் என்பது தாள் உலோக பாகங்களில் சேர நம்பகமான மற்றும் பயனுள்ள முறையாகும், குறிப்பாக வலிமை மற்றும் நிலைத்தன்மை முக்கிய கருத்தாகும் போது. எவ்வாறாயினும், ரிவெட்டிங் ஒரு சட்டசபை முறையாகத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு எதிராக அதன் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளை எடைபோடுவது முக்கியம்.
3.பிசின் பிணைப்பு
தாள் உலோக பாகங்களை ஒன்றாக பிணைக்க சிறப்பு பசைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த முறை ஒரு சுத்தமான மற்றும் அழகான கூட்டு வழங்குகிறது, ஆனால் மற்ற முறைகளைப் போல வலுவாக இருக்காது மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கு உணர்திறன் இருக்கலாம்.
தாள் உலோக பிசின் பிணைப்பு என்பது தாள் உலோக பாகங்களில் சேரப் பயன்படுத்தப்படும் மற்றொரு பொதுவான சட்டசபை முறையாகும். தாள் உலோக பிணைப்பின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் இங்கே:
பிசின் பிணைப்பின் நன்மைகள்:
3.1. குறைக்கப்பட்ட எடை: பிசின் பிணைப்பு பொதுவாக இயந்திர கட்டும் முறைகளை விட இலகுவானது, இது எடை உணர்திறன் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
3.2. மன அழுத்த விநியோகம்: இயந்திர கட்டமைப்போடு ஒப்பிடும்போது, பிசின் பிணைப்பு மூட்டு முழுவதும் மன அழுத்தத்தை மிகவும் சமமாக விநியோகிக்க முடியும், இதனால் மன அழுத்த செறிவு அபாயத்தைக் குறைக்கும்.
3.3. சீல்: பிசின் பிணைப்பு ஈரப்பதம், தூசி மற்றும் பிற சுற்றுச்சூழல் காரணிகளிலிருந்து பாதுகாக்கும் ஒரு சீல் செய்யப்பட்ட கூட்டு வழங்குகிறது.
3.4. அழகியல்: பிசின் பிணைப்பு புலப்படும் ஃபாஸ்டென்சர்கள் இல்லாமல் மென்மையான, சுத்தமான மூட்டுகளை உருவாக்குவதன் மூலம் சட்டசபையின் தோற்றத்தை மேம்படுத்துகிறது.
பிசின் பிணைப்பின் தீமைகள்:
3.1. வலிமை: நவீன பசைகள் வலுவான பிணைப்புகளை வழங்க முடியும் என்றாலும், அவை எப்போதும் வெல்டிங் அல்லது மெக்கானிக்கல் ஃபாஸ்டிங் முறைகளின் வலிமையுடன் பொருந்தாது, குறிப்பாக அதிக மன அழுத்த பயன்பாடுகளில்.
3.2. மேற்பரப்பு தயாரிப்பு: பிசின் பிணைப்புக்கு சரியான பிணைப்பை உறுதிப்படுத்த கவனமாக மேற்பரப்பு தயாரிப்பு தேவைப்படுகிறது, இது சட்டசபை செயல்முறைக்கு நேரத்தையும் சிக்கலையும் சேர்க்கலாம்.
3.3. சுற்றுச்சூழல் உணர்திறன்: வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் வேதியியல் வெளிப்பாடு போன்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு பசைகள் உணர்திறன் கொண்டவை, அவை அவற்றின் செயல்திறனை பாதிக்கும்.
3.4. பழுதுபார்ப்பு: பிசின் பிணைக்கப்பட்ட மூட்டுகளை சரிசெய்தல் அல்லது பிரித்தெடுப்பது இயந்திர கட்டும் முறைகளை விட சவாலானது.
தாள் உலோக பாகங்களின் பிணைப்பைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது, குறிப்பிட்ட பொருள் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளுக்கு பொருத்தமான பிசின் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். மடிப்பு வடிவமைப்பு, மேற்பரப்பு தயாரிப்பு மற்றும் குணப்படுத்தும் செயல்முறை போன்ற காரணிகளும் பிணைப்பு முறையின் வெற்றியை உறுதிப்படுத்த கவனமாக கருதப்பட வேண்டும்.
4.கிளினிங்
இந்த முறை பகுதிகளுக்கு இடையில் ஒரு இயந்திர இன்டர்லாக் உருவாக்க தாள் உலோகத்தை சிதைப்பது அடங்கும். இது ஒரு விரைவான மற்றும் செலவு குறைந்த முறையாகும், ஆனால் வெல்டிங் அல்லது ரிவெட்டிங் போன்ற வலுவான கூட்டு அல்ல.
கூடுதல் ஃபாஸ்டென்சர்கள் அல்லது வெப்பத்தின் தேவை இல்லாமல் தாள் உலோக பாகங்களில் சேரப் பயன்படும் ஒரு குளிர் உருவாக்கும் செயல்முறையாகும். தாள் உலோக ரிவெட்டிங்கின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் இங்கே:
தாள் உலோக கிளினிங்கின் நன்மைகள்:
4.1. கூடுதல் ஃபாஸ்டென்சர்கள் தேவையில்லை: ரிவெட்டுகள், திருகுகள் அல்லது பசைகள் போன்ற தனித்தனி ஃபாஸ்டென்சர்களின் தேவையை கிளின்சிங் நீக்குகிறது, பொருள் செலவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் சட்டசபை செயல்முறையை எளிதாக்குதல்.
4.2. கூட்டு வலிமை: கிரிம்ப் மூட்டுகள் நல்ல இழுவிசை மற்றும் வெட்டு வலிமையை வழங்குகின்றன, இது பல கட்டமைப்பு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
4.3. தாள் உலோகத்திற்கு குறைந்தபட்ச சேதம்: தாள் உலோகத்தில் துளைகளை துளையிடுதல் அல்லது குத்துவது தேவையில்லை, இதனால் பொருள் சேதம் மற்றும் மன அழுத்த செறிவு அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
4.4. பல்துறை: பலவிதமான தாள் உலோகப் பொருட்கள் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றில் கிளினிக்கிங் பயன்படுத்தப்படலாம், வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.
தாள் உலோக ரிவெட்டிங் கிளினிங்கின் தீமைகள்: சிறப்பு கிளின்சிங் உபகரணங்கள் தேவை, இதற்கு ஆரம்ப முதலீடு மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள் தேவைப்படலாம்.
4.2. கூட்டு தோற்றம்: சில பயன்பாடுகளில், புலப்படும் ரிவெட் புள்ளிகள் கூர்ந்துபார்க்காமல் இருக்கலாம், குறிப்பாக மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சு தேவைப்படும்.
4.3. வரையறுக்கப்பட்ட கூட்டு உள்ளமைவுகள்: வெல்டிங் அல்லது ரிவெட்டிங் போன்ற பிற முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, சில கூட்டு உள்ளமைவுகளை உருவாக்குவதில் கிளின்சிங் மட்டுப்படுத்தப்படலாம்.
தாள் மெட்டல் கிளின்சிங்கைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது, கூட்டு வலிமை, தோற்றம் மற்றும் செயல்திறன் உள்ளிட்ட பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளை மதிப்பீடு செய்வது முக்கியம். தாள் உலோக பாகங்களில் சேருவதற்கான செலவு குறைந்த முறையாகும், குறிப்பாக திட்டத் தேவைகளுடன் இணைந்திருப்பதன் நன்மைகள்.
ஒவ்வொரு சட்டசபை முறைக்கும் அதன் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன, மேலும் முறையின் தேர்வு குறிப்பிட்ட பயன்பாடு, பொருள் பண்புகள், செயல்திறன் மற்றும் செலவுக் கருத்தாய்வு போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது. தாள் உலோக பாகங்களுக்கான சட்டசபை முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது இந்த காரணிகளை கவனமாகக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை -15-2024