தனிப்பயன் துல்லியம் சி.என்.சி ஷாட் டர்ன்அரவுண்டுடன் டைட்டானியம் பாகங்கள்

சிரமங்கள்சி.என்.சி.டைட்டானியம் அலாய் பாகங்களின் எந்திரம் மற்றும் அனோடைசிங்

 சி.என்.சி எந்திரம்டைட்டானியம் அலாய்ஸ் பொருளின் உள்ளார்ந்த பண்புகள் காரணமாக ஒரு தனித்துவமான சவால்களை முன்வைக்கிறது. டைட்டானியம் அதன் அதிக வலிமை-எடை விகிதம், அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உயிர் இணக்கத்தன்மை ஆகியவற்றிற்கு பெயர் பெற்றது, இது விண்வெளி, மருத்துவ மற்றும் வாகன பயன்பாடுகளுக்கு பிரபலமான தேர்வாக அமைகிறது. இருப்பினும், இதே பண்புகள் எந்திர செயல்முறையை சிக்கலாக்குகின்றன.

 செயலாக்க சவால்கள்

1. கருவி உடைகள்:டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள் சிராய்ப்பு என்று அறியப்படுகின்றன, இது காரணமாகிறதுவிரைவான கருவி உடைகள். டைட்டானியத்தின் உயர் வலிமை என்பது சம்பந்தப்பட்ட அழுத்தங்களைத் தாங்குவதற்கு கார்பைடுகள் அல்லது மட்பாண்டங்கள் போன்ற மேம்பட்ட பொருட்களிலிருந்து வெட்டும் கருவிகள் தயாரிக்கப்பட வேண்டும். இந்த பொருட்களுடன் கூட, மென்மையான உலோகங்களை எந்திரம் செய்யும் போது கருவி வாழ்க்கை கணிசமாகக் குறைவாக இருக்கும்.

 2. வெப்பம்:டைட்டானியத்தில் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் உள்ளது, அதாவது செயலாக்கத்தின் போது உருவாகும் வெப்பம் விரைவாக சிதறாது. இது பணியிடத்தின் வெப்ப சிதைவு மற்றும் வெட்டும் கருவியை ஏற்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக மோசமான மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பரிமாண தவறுகள் ஏற்படுகின்றன. உயர் அழுத்த குளிரூட்டும் முறைகளைப் பயன்படுத்துவது போன்ற பயனுள்ள குளிரூட்டும் உத்திகள் இந்த சிக்கலைத் தணிக்க முக்கியமானவை.

 3. சிப் உருவாக்கம்:எந்திரத்தின் போது டைட்டானியம் சிப்ஸ் உருவாகும் முறையும் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும். தொடர்ச்சியான சில்லுகளை உருவாக்கும் மென்மையான உலோகங்களைப் போலல்லாமல், டைட்டானியம் பொதுவாக குறுகிய, சிறந்த சில்லுகளை உருவாக்குகிறது, அவை கருவி அல்லது பணிப்பகுதியுடன் சிக்கலாகிவிடும், இது எந்திர செயல்முறையை மேலும் சிக்கலாக்குகிறது.

4. எந்திர அளவுருக்கள்:சரியான வெட்டு வேகம், தீவன வீதம் மற்றும் வெட்டு ஆழத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிக முக்கியமானது. மிகவும் ஆக்ரோஷமான அளவுருக்கள் கருவி செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கும், அதே நேரத்தில் மிகவும் பழமைவாத அமைப்புகள் திறமையற்ற எந்திரம் மற்றும் உற்பத்தி நேரம் அதிகரிக்கும். சிறந்த சமநிலையைக் கண்டறிய விரிவான அனுபவம் மற்றும் சோதனை தேவை.

5. பணிப்பகுதி வைத்திருத்தல்:டைட்டானியம் நெகிழ்ச்சித்தன்மையின் குறைந்த மாடுலஸைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது இது அழுத்தத்தின் கீழ் சிதைக்கும், இதனால் பணியிடத்தை ஒரு சவாலாக மாற்றும். எந்திரத்தின் போது பாகங்கள் நிலையானதாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்த சிறப்பு சாதனங்கள் மற்றும் கிளம்பிங் முறைகள் பெரும்பாலும் தேவைப்படுகின்றன, இது செயல்முறைக்கு சிக்கலான தன்மையையும் செலவையும் சேர்க்கலாம்.

 அனோடைசிங் சவால்

பிறகுசி.என்.சி.எந்திரம் முடிந்தது, டைட்டானியம் அலாய் அனோடைசிங் செய்வது உற்பத்தி செயல்முறையை மேலும் சிக்கலாக்குகிறது.அனோடைசிங்அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்தும் மற்றும் ஒரு அழகான பூச்சு வழங்கும் ஒரு மின் வேதியியல் செயல்முறையாகும். இருப்பினும், அனோடைசிங் டைட்டானியம் அதன் சொந்த சிரமங்களுடன் வருகிறது.

1. மேற்பரப்பு தயாரிப்பு:டைட்டானியத்தின் மேற்பரப்பு அனோடைசிங் செய்வதற்கு முன் கவனமாக தயாரிக்கப்பட வேண்டும். எண்ணெய் அல்லது செயலாக்க எச்சங்கள் போன்ற எந்தவொரு அசுத்தங்களும் அனோடைஸ் அடுக்கின் மோசமான ஒட்டுதலை ஏற்படுத்தும். இதற்கு பெரும்பாலும் மீயொலி சுத்தம் அல்லது வேதியியல் பொறித்தல் போன்ற கூடுதல் துப்புரவு செயல்முறைகள் தேவைப்படுகின்றன, இது உற்பத்தி நேரத்தையும் செலவையும் அதிகரிக்கிறது.

 2. செயல்முறை கட்டுப்பாட்டை அனோடைசிங் செய்தல்:டைட்டானியத்தின் அனோடைசிங் செயல்முறை மின்னழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் எலக்ட்ரோலைட் கலவை உள்ளிட்ட பல்வேறு அளவுருக்களுக்கு உணர்திறன் கொண்டது. ஒரு சீரான அனோடைஸ் லேயரை அடைய இந்த மாறிகள் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. மாறுபாடுகள் சீரற்ற நிறம் மற்றும் தடிமன் ஏற்படலாம், இது அதிக துல்லியமான பயன்பாடுகளில் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது.

3. வண்ண நிலைத்தன்மை:அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் பொறுத்து அனோடைஸ் டைட்டானியம் பல வண்ணங்களை உருவாக்க முடியும். இருப்பினும், மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் தடிமன் மாறுபாடுகள் காரணமாக பல பகுதிகளில் நிலையான நிறத்தை அடைவது சவாலானது. அழகியல் சீரான தன்மை முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு இந்த முரண்பாடு சிக்கலாக இருக்கும்.

 4. பிந்தைய அனோடிசிங் சிகிச்சை:அனோடைசிங் செய்த பிறகு, அனோடைஸ் அடுக்கின் செயல்திறனை மேம்படுத்த கூடுதல் சிகிச்சைகள் தேவைப்படலாம். இவற்றில் சீல் செயல்முறைகள் அடங்கும், இது பணிப்பாய்வுகளை மேலும் சிக்கலாக்கும் மற்றும் உற்பத்தி நேரத்தை அதிகரிக்கும்.

முடிவில்

சி.என்.சி எந்திரம் மற்றும் டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகளின் அடுத்தடுத்த அனோடைசிங் ஆகியவை சிறப்பு அறிவு, உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பம் தேவைப்படும் சிக்கலான செயல்முறைகள். கருவி உடைகள், வெப்ப உற்பத்தி மற்றும் சிப் உருவாக்கம் போன்ற எந்திரத்துடன் தொடர்புடைய சவால்கள், அனோடைசிங்கின் சிக்கல்களுடன், கவனமாக திட்டமிடல் மற்றும் செயல்படுத்தலின் அவசியத்தை வலியுறுத்துகின்றன. அதிக செயல்திறன் கொண்ட டைட்டானியம் கூறுகளுக்கான தேவை தொழில்கள் முழுவதும் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதால், இந்த சிரமங்களை வெல்வது கடுமையான தரம் மற்றும் செயல்திறன் தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை நோக்கமாகக் கொண்ட உற்பத்தியாளர்களுக்கு முக்கியமானது.

ஹை மெட்டல்ஸ் 14 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவங்களுடன் சி.என்.சி எந்திரத்தில் ஒரு நிபுணர், நாங்கள் நிறைய டைட்டானியம் பகுதிகளை அதிக துல்லியமாகவும் நல்ல தரமாகவும் இயந்திரமயமாக்கினோம்.

சில புதிய வருகைகள் இங்கேசி.என்.சி இயந்திர டைட்டானியம் பாகங்கள்ஹை உலோகங்களால் தயாரிக்கப்பட்டது.

HY உலோகங்கள்வழங்கவும்ஒரு-ஸ்டாப்தனிப்பயன் உற்பத்தி சேவைகள் உட்படதாள் உலோக புனைகதை மற்றும்சி.என்.சி எந்திரம், 14 வருட அனுபவங்கள் மற்றும்முழுமையாக சொந்தமான 8 வசதிகள்.

சிறந்ததரம்கட்டுப்பாடுஅருவடிக்குகுறுகியதிருப்புமுனைஅருவடிக்குபெரியதொடர்பு.

உங்கள் RFQ உடன் அனுப்பவும்விரிவான வரைபடங்கள்இன்று. நாங்கள் உங்களுக்காக மேற்கோள் காட்டுவோம்.

வெச்சாட்:NA09260838

சொல்லுங்கள்:+86 15815874097

மின்னஞ்சல்:susanx@hymetalproducts.com