அலுமினிய வெளியேற்றம் மற்றும் டை-காஸ்டிங் உள்ளிட்ட பிற தனிப்பயன் உலோக வேலைகள்
HY மெட்டல்ஸ் அனைத்து வகையான உலோகம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பாகங்களை தனிப்பயனாக்குவதில் நிபுணத்துவம் பெற்றது.
எங்களிடம் எங்களின் சொந்த தாள் உலோகம் மற்றும் CNC எந்திரக் கடைகள் உள்ளன, மேலும் உலோகம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் வேலைகளான எக்ஸ்ட்ரஷன், டை காஸ்டிங், ஸ்பின்னிங், வயர் ஃபார்மிங் மற்றும் பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் போன்றவற்றுக்கான சிறந்த மற்றும் மலிவான வளங்களும் உள்ளன.
பொருட்கள் முதல் ஷிப்பிங் வரை உங்கள் தனிப்பயன் உலோகம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் திட்டங்களுக்கான முழு விநியோகச் சங்கிலி நிர்வாகத்தையும் HY Metals கையாள முடியும்.
எனவே உங்களிடம் ஏதேனும் தனிப்பயன் உலோகம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் வேலைகள் இருந்தால், HY Metalsக்கு அனுப்பவும், நாங்கள் ஒரு நிறுத்த சேவையை வழங்குவோம்.
அலுமினியம் வெளியேற்றம்
நிலையான அலுமினிய சுயவிவரங்களை உருவாக்குவது மற்றும் அலங்கரிப்பது எங்கள் உள்ளூர் சந்தையில் மிகவும் பொதுவானது.
HY உலோகங்கள் இந்த நிலையான சுயவிவரப் பகுதியில் இல்லை.
தனிப்பயன் அலுமினியம் வெளியேற்றம் அல்லது அலுமினிய சுயவிவரத்தில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றவர்கள், இது பொதுவாக எங்கள் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் CNC எந்திர செயல்முறை மிகவும் மலிவானது.
ரேடியேட்டரின் சில சிறப்பு வடிவங்கள் அல்லது சில தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அலுமினியக் குழாய்களையும் வெளியேற்றலாம், பின்னர் வரைபடங்களுக்கு இயந்திரமாக மாற்றலாம்.
சில குறைந்த அளவு அல்லது வெகுஜன உற்பத்தி அலுமினியம் இயந்திர பாகங்கள் அதே பிரிவாக இருக்கும் வரை, நேரத்தையும் எந்திரச் செலவையும் மிச்சப்படுத்த, அவற்றை வெளியேற்றுவதன் மூலம் CNC எந்திர செயல்முறை மூலம் உருவாக்கலாம்.
தனிப்பயன் வெளியேற்றத்திற்கு முதலில் ஒரு எக்ஸ்ட்ரூஷன் கருவி தேவைப்படும். வார்ப்பு அல்லது ஊசி அச்சுகளுடன் ஒப்பிடும்போது கருவி பொதுவாக மிகவும் விலை உயர்ந்ததாக இருக்காது.
படம்2: HY மெட்டல்ஸ் மூலம் சில தனிப்பயன் அலுமினியம் வெளியேற்றும் பாகங்கள்
எடுத்துக்காட்டாக, இந்த படத்தில் உள்ள கடைசி 3 குழாய் பாகங்கள் முதலில் ஒரு நீண்ட சிறப்புக் குழாயை வெளியேற்றி, பின்னர் வரைபடத்தின் படி துளைகள் மற்றும் துண்டிக்கப்பட்ட இயந்திரங்கள். சந்தையில் அத்தகைய அளவு மற்றும் வடிவ குழாய் இல்லாததால், இந்த பகுதிக்கு நாங்கள் ஒரு எக்ஸ்ட்ரூஷன் கருவியை உருவாக்கினோம்.
Extrusion + CNC எந்திரம் இந்த பகுதிக்கு சிறந்த தீர்வு.
டை காஸ்டிங்
டை காஸ்டிங் என்பது ஒரு உலோக வார்ப்பு செயல்முறையாகும், இது உருகிய உலோகத்தின் மீது அதிக அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்த அச்சு குழியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. காஸ்டிங்கிற்கான டை அல்லது மோல்ட் ஆஃப் காஸ்டிங் என்று அழைக்கப்படுவது பொதுவாக வலிமையான உலோகக் கலவைகளால் ஆனது.
மெட்டல் டை காஸ்டிங் என்பது ஊசி மோல்டிங் போன்றது. துத்தநாகம், தாமிரம், அலுமினியம், மெக்னீசியம், ஈயம், தகரம் மற்றும் ஈயம்-தகரம் போன்ற பெரும்பாலான டை காஸ்டிங் பொருட்கள் இரும்புச்சத்து இல்லாதவை.
படம் 3: டை காஸ்டிங் பகுதி.
டை-காஸ்டிங் செயல்முறைகள் பொதுவாக அதிக அச்சு விலையின் காரணமாக சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான பெரிய QTY க்கு வெகுஜன உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மற்ற வார்ப்பு செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, டை காஸ்டிங் ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பு மற்றும் அதிக பரிமாண நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.
எங்கள் துல்லியமான உலோக வேலைகளில், நாங்கள் வழக்கமாக டை-காஸ்டிங் பாகங்களை உருவாக்குகிறோம், பின்னர் முடிக்கப்பட்ட பாகங்களைப் பெற CNC இயந்திரம்.
கம்பி உருவாக்கம் மற்றும் வசந்தம்
பல தொழில் திட்டங்களுக்கு கம்பி உருவாக்கம் மற்றும் நீரூற்றுகள் மிகவும் பொதுவான செயல்முறையாகும்.
எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, தாமிரம் உள்ளிட்ட அனைத்து வகையான கம்பிகளையும் நாம் உருவாக்கலாம்.
படம் 4: எச்ஒய் மெட்டல்ஸ் மூலம் கம்பி வடிவ பாகங்கள் மற்றும் நீரூற்றுகள்
சுழல்கிறது
நூற்பு என்பது உருளை, கூம்பு, பரவளைய உருவாக்கம் அல்லது பிற வளைவு பகுதிகளை உருவாக்க சுழலும் இயந்திரத்தின் அச்சு சுழலில் தட்டையான தட்டு அல்லது வெற்றுப் பொருளை வைப்பதாகும். மிகவும் சிக்கலான வடிவங்களின் சுழலும் பகுதிகளையும் சுழற்றுவதன் மூலம் செயலாக்க முடியும்.
படம் 5: HY மெட்டல்ஸ் மூலம் சில ஸ்பின்னிங் தயாரிப்புகள்
கடினமான சகிப்புத்தன்மை காரணமாக, நூற்பு செயல்முறை எங்கள் உற்பத்தியில் குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சில நேரங்களில் தளபாடங்கள் அல்லது லைட்டிங் துறையில் உள்ள எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் எங்களிடமிருந்து விளக்குகளை ஆர்டர் செய்கிறார்கள். நாங்கள் வழக்கமாக சுழல் செய்வதன் மூலம் அட்டைகளை உருவாக்குகிறோம்.