அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மற்றும் டை-காஸ்டிங் போன்ற தனிப்பயன் உலோக வேலைகளையும் நாங்கள் வழங்க முடியும். எங்கள் அனுபவம் வாய்ந்த பொறியாளர்கள் மற்றும் வடிவமைப்பாளர்கள் குழு சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளுடன் தனிப்பயன் பாகங்களை உருவாக்க உதவ முடியும். அழகியல் மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகள் இரண்டின் அடிப்படையில் விரும்பிய விளைவுகளை அடைய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும். பாகங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் மிக உயர்ந்த தரத்தை உறுதி செய்ய மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறோம்.
நாங்கள் போட்டித்தன்மை வாய்ந்த விலை நிர்ணயம் மற்றும் விரைவான திருப்ப நேரங்களை வழங்குகிறோம். உங்கள் தனிப்பயன் உலோக வேலைகள் திட்டத்தைப் பற்றி விவாதிக்க இன்றே எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
அலுமினியம் வெளியேற்றம்
எங்கள் உள்ளூர் சந்தையில் நிலையான அலுமினிய சுயவிவரங்களை உருவாக்குவதும் அலங்கரிப்பதும் மிகவும் பொதுவானது.
HY மெட்டல்ஸ் இந்த நிலையான சுயவிவரப் பகுதியில் இல்லை.
நாங்கள் தனிப்பயன் அலுமினிய வெளியேற்றம் அல்லது அலுமினிய சுயவிவரத்தில் நிபுணத்துவம் பெற்றவர்கள், இது CNC எந்திர செயல்முறையை மிகவும் மலிவாகச் செய்ய எங்கள் உற்பத்தியில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ரேடியேட்டரின் சில சிறப்பு வடிவங்களுக்கு அல்லது சில தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அலுமினிய குழாய்களையும் வெளியேற்றி பின்னர் வரைபடங்களுக்கு இயந்திரமயமாக்கலாம்.
குறைந்த அளவு அல்லது பெருமளவில் உற்பத்தி செய்யப்படும் அலுமினிய இயந்திர பாகங்களுக்கு ஒரே பிரிவாக இருக்கும் வரை, நேரத்தையும் இயந்திரச் செலவையும் மிச்சப்படுத்த, அவற்றை வெளியேற்றுவதன் மூலம் CNC இயந்திர செயல்முறை மூலம் உருவாக்கலாம்.
தனிப்பயன் எக்ஸ்ட்ரூஷனுக்கு முதலில் ஒரு எக்ஸ்ட்ரூஷன் கருவி தேவைப்படும். வார்ப்பு அல்லது ஊசி அச்சுகளுடன் ஒப்பிடும்போது கருவி பொதுவாக மிகவும் விலை உயர்ந்ததாக இருக்காது.
படம் 2: HY உலோகங்களால் செய்யப்பட்ட சில தனிப்பயன் அலுமினிய வெளியேற்ற பாகங்கள்.
உதாரணமாக, இந்தப் படத்தில் உள்ள கடைசி 3 குழாய் பாகங்கள் முதலில் ஒரு நீண்ட சிறப்புக் குழாயால் வெளியேற்றப்பட்டன, பின்னர் வரைபடத்தின்படி துளைகள் மற்றும் வெட்டுக்களை இயந்திரமயமாக்கினோம். சந்தையில் அத்தகைய அளவு மற்றும் வடிவக் குழாய் இல்லாததால், இந்தப் பகுதிக்கு ஒரு எக்ஸ்ட்ரூஷன் கருவியை உருவாக்கினோம்.
இந்தப் பகுதிக்கு எக்ஸ்ட்ரூஷன் + சிஎன்சி எந்திரம் சிறந்த தீர்வாகும்.
டை காஸ்டிங்
டை காஸ்டிங் என்பது ஒரு உலோக வார்ப்பு செயல்முறையாகும், இது உருகிய உலோகத்தின் மீது அதிக அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்த அச்சு குழியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. வார்ப்பதற்கான டை அல்லது வார்ப்பு அச்சு என்று அழைக்கப்படும் பொதுவாக வலுவான உலோகக் கலவைகளால் ஆனது.
மெட்டல் டை காஸ்டிங் என்பது ஊசி மோல்டிங்கைப் போன்றது. பெரும்பாலான டை காஸ்டிங் பொருட்கள் இரும்பு இல்லாதவை, அதாவது துத்தநாகம், தாமிரம், அலுமினியம், மெக்னீசியம், ஈயம், தகரம் மற்றும் ஈய-தகரம் உலோகக் கலவைகள்.
படம் 3: டை காஸ்டிங் பகுதி.
அதிக அச்சு விலை காரணமாக, சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான பெரிய QTY-க்கு பெருமளவில் உற்பத்தி செய்ய டை-காஸ்டிங் செயல்முறைகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மற்ற வார்ப்பு செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, டை காஸ்டிங் ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பு மற்றும் அதிக பரிமாண நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.
எங்கள் துல்லியமான உலோக வேலைகளில், நாங்கள் வழக்கமாக டை-காஸ்டிங் பாகங்களை உருவாக்குகிறோம், பின்னர் முடிக்கப்பட்ட பாகங்களைப் பெற CNC இயந்திரமயமாக்குகிறோம்.
கம்பி உருவாக்கம் மற்றும் ஸ்பிரிங்
பல தொழில்துறை திட்டங்களுக்கு கம்பி உருவாக்கம் மற்றும் நீரூற்றுகள் மிகவும் பொதுவான செயல்முறையாகும்.
எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, தாமிரம் உள்ளிட்ட அனைத்து வகையான கம்பி உருவாக்கங்களையும் நாங்கள் செய்யலாம்.
படம் 4: HY உலோகங்களால் கம்பியால் உருவாக்கப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் நீரூற்றுகள்
சுழல்கிறது
சுழல் என்பது சுழல் இயந்திரத்தின் அச்சு சுழலில் தட்டையான தட்டு அல்லது வெற்றுப் பொருளை வைத்து உருளை, கூம்பு, பரவளைய உருவாக்கம் அல்லது பிற வளைவுப் பகுதிகளை உருவாக்குவதாகும். மிகவும் சிக்கலான வடிவங்களின் சுழலும் பகுதிகளையும் சுழற்றுவதன் மூலம் செயலாக்க முடியும்.
படம் 5: HY மெட்டல்ஸின் சில நூற்பு பொருட்கள்
தோராயமான சகிப்புத்தன்மை காரணமாக, எங்கள் உற்பத்தியில் நூற்பு செயல்முறை குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சில நேரங்களில் தளபாடங்கள் அல்லது லைட்டிங் துறையில் உள்ள எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் எங்களிடமிருந்து விளக்கு அட்டைகளை ஆர்டர் செய்கிறார்கள். நாங்கள் வழக்கமாக கவர்களை சுழற்றுவதன் மூலம் உருவாக்குகிறோம்.
