அலுமினிய வெளியேற்றம் மற்றும் டை-காஸ்டிங் போன்ற தனிப்பயன் உலோக படைப்புகளையும் நாங்கள் வழங்க முடியும். எங்கள் அனுபவம் வாய்ந்த பொறியாளர்கள் மற்றும் வடிவமைப்பாளர்களின் குழு சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளுடன் தனிப்பயன் பகுதிகளை உருவாக்க உதவலாம். அழகியல் மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் விரும்பிய விளைவுகளை அடைய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும். பாகங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் மிக உயர்ந்த தரத்தை உறுதிப்படுத்த மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறோம்.
நாங்கள் போட்டி விலை மற்றும் விரைவான திருப்புமுனை நேரங்களை வழங்குகிறோம். உங்கள் தனிப்பயன் மெட்டல் ஒர்க்ஸ் திட்டத்தைப் பற்றி விவாதிக்க இன்று எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.
அலுமினிய வெளியேற்றம்
எங்கள் உள்ளூர் சந்தையில் நிலையான அலுமினிய சுயவிவரங்களை உருவாக்குவதும் அலங்கரிப்பது மிகவும் பொதுவானது.
HY உலோகங்கள் இந்த நிலையான சுயவிவரப் பகுதியில் இல்லை.
தனிப்பயன் அலுமினிய வெளியேற்றம் அல்லது அலுமினிய சுயவிவரத்தில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றிருக்கிறோம், இது எங்கள் உற்பத்தியில் பொதுவாக சி.என்.சி எந்திர செயல்முறைக்கு மிகவும் மலிவானது.
ரேடியேட்டரின் சில சிறப்பு வடிவங்களுக்கு அல்லது சில தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அலுமினிய குழாய்களையும் வெளியேற்றி பின்னர் வரைபடங்களுக்கு இயந்திரமயமாக்கலாம்.
சில குறைந்த அளவு அல்லது வெகுஜன உற்பத்தி அலுமினிய இயந்திர பகுதிகளுக்கு இது ஒரே பகுதியாக இருக்கும் வரை, நேரம் மற்றும் எந்திரச் செலவை மிச்சப்படுத்த சி.என்.சி எந்திர செயல்முறையை வெளியேற்றுவதன் மூலம் அவற்றை உருவாக்கலாம்.
தனிப்பயன் வெளியேற்றத்திற்கு முதலில் ஒரு வெளியேற்ற கருவி தேவைப்படும். வார்ப்பு அல்லது ஊசி அச்சுகளுடன் ஒப்பிடும்போது கருவி பொதுவாக மிகவும் விலை உயர்ந்தது அல்ல.
படம் 2: ஹை உலோகங்களால் சில தனிப்பயன் அலுமினிய வெளியேற்ற பாகங்கள்
எடுத்துக்காட்டாக, இந்த படத்தின் கடைசி 3 குழாய் பாகங்கள் முதலில் ஒரு நீண்ட சிறப்புக் குழாயை வெளியேற்றி, பின்னர் துளைகளை இயந்திரமயமாக்கி, வரைபடத்திற்கு ஏற்ப துண்டிக்கப்பட்டன. சந்தையில் அத்தகைய அளவு மற்றும் வடிவக் குழாய் இல்லாததால் இந்த பகுதிக்கு ஒரு வெளியேற்ற கருவியை நாங்கள் செய்தோம்.
வெளியேற்றம் + சி.என்.சி எந்திரம் இந்த பகுதிக்கு சிறந்த தீர்வாகும்.
வார்ப்பு
டை காஸ்டிங் என்பது ஒரு உலோக வார்ப்பு செயல்முறையாகும், இது உருகிய உலோகத்தில் உயர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்த அச்சு குழியின் பயன்பாட்டால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. வார்ப்பு அல்லது வார்ப்பின் அச்சு என்று அழைக்கப்படும் இறப்பு பொதுவாக வலுவான உலோகக் கலவைகளால் ஆனது.
மெட்டல் டை காஸ்டிங் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கிற்கு ஒத்ததாகும். துத்தநாகம், தாமிரம், அலுமினியம், மெக்னீசியம், ஈயம், தகரம் மற்றும் லீட்-டின் உலோகக்கலவைகள் போன்ற இரும்பு இல்லாத பெரும்பாலான வார்ப்பு பொருட்கள்.
படம் 3: வார்ப்பு பகுதி.
டை-காஸ்டிங் செயல்முறைகள் பொதுவாக சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவுடன் ஒரு பெரிய QTY க்கு வெகுஜன உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அதிக அச்சு செலவு. மற்ற வார்ப்பு செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, டை காஸ்டிங் ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பு மற்றும் அதிக பரிமாண நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.
எங்கள் துல்லியமான உலோக வேலைகளில், நாங்கள் வழக்கமாக டை-காஸ்டிங் பகுதிகளை உருவாக்குகிறோம், பின்னர் சி.என்.சி இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட பகுதிகளைப் பெற.
கம்பி உருவாக்கம் மற்றும் வசந்தம்
கம்பி உருவாக்கம் மற்றும் நீரூற்றுகள் பல தொழில் திட்டங்களுக்கு மிகவும் பொதுவான செயல்முறையாகும்.
எஃகு, எஃகு, தாமிரம் உள்ளிட்ட அனைத்து வகையான கம்பி உருவாக்கத்தையும் நாம் செய்யலாம்.
படம் 4: கம்பி உருவாக்கப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் நீரூற்றுகள் ஹை உலோகங்கள்
சுழல்
உருளை, கூம்பு, பரவளைய உருவாக்கம் அல்லது பிற வளைவுகள் பகுதிகளை உருவாக்க சுழல் இயந்திரத்தின் அச்சு சுழலில் தட்டையான தட்டு அல்லது வெற்று பொருளை வைப்பது நூற்பு. மிகவும் சிக்கலான வடிவங்களின் சுழலும் பகுதிகளையும் சுழற்றுவதன் மூலம் செயலாக்க முடியும்.
படம் 5: ஹை உலோகங்களால் சில சுழல் தயாரிப்புகள்
கடினமான சகிப்புத்தன்மை காரணமாக, எங்கள் உற்பத்தியில் நூற்பு செயல்முறை குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சில நேரங்களில் தளபாடங்கள் அல்லது லைட்டிங் தொழில் ஆர்டர் விளக்கு எங்களிடமிருந்து எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள். நாங்கள் வழக்கமாக சுழலுவதன் மூலம் அட்டைகளை உருவாக்குகிறோம்.
