வெப்ப சிகிச்சை CNC இயந்திரத்தில் சிதைவைப் புரிந்துகொள்வதும் நிர்வகிப்பதும்

அறிமுகப்படுத்துங்கள்

CNC எந்திரம்உற்பத்தி செய்வதற்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு உற்பத்தி செயல்முறை ஆகும்.உயர் துல்லிய பாகங்கள்.

இருப்பினும், கருவி எஃகு மற்றும் 17-7PH துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற பொருட்களுக்கு,வெப்ப சிகிச்சைவிரும்பிய இயந்திர பண்புகளை அடைய பெரும்பாலும் தேவைப்படுகிறது. துரதிர்ஷ்டவசமாக, வெப்ப சிகிச்சை சிதைவை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது CNC இயந்திர உற்பத்திக்கு குறிப்பிடத்தக்க சவால்களை ஏற்படுத்துகிறது. இந்தக் கட்டுரையில், வெப்ப சிகிச்சை அளிக்கப்பட்ட பாகங்களில் சிதைவுக்கான காரணங்களை ஆராய்வோம், மேலும் இந்த சிக்கலை திறம்பட தவிர்க்க அல்லது நிர்வகிக்க உத்திகளைப் பற்றி விவாதிப்போம்.

சிதைவுக்கான காரணம்

1. கட்ட மாற்றம்:வெப்ப சிகிச்சை செயல்பாட்டின் போது, ​​பொருள் ஆஸ்டெனிடைசேஷன் மற்றும் மார்டென்சைட் மாற்றம் போன்ற கட்ட மாற்றத்திற்கு உட்படுகிறது. இந்த மாற்றங்கள் பொருளின் அளவில் மாற்றங்களை ஏற்படுத்துகின்றன, இதன் விளைவாக பரிமாண மாற்றங்கள் மற்றும் சிதைவு ஏற்படுகிறது.

2. எஞ்சிய அழுத்தம்:வெப்ப சிகிச்சையின் போது சீரற்ற குளிர்விப்பு விகிதங்கள் பொருளில் எஞ்சிய அழுத்தத்தை உருவாக்கக்கூடும். இந்த எஞ்சிய அழுத்தங்கள் அடுத்தடுத்த இயந்திர செயல்பாடுகளின் போது பகுதியை சிதைக்கக்கூடும்.

3. நுண் கட்டமைப்பில் ஏற்படும் மாற்றங்கள்: வெப்ப சிகிச்சையானது பொருளின் நுண் கட்டமைப்பை மாற்றுகிறது, இதன் விளைவாக அதன் இயந்திர பண்புகளில் மாற்றங்கள் ஏற்படுகின்றன. பகுதியில் சீரற்ற நுண் கட்டமைப்பு மாற்றங்கள் சீரற்ற சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும்.

உருக்குலைவைத் தவிர்ப்பதற்கான அல்லது நிர்வகிப்பதற்கான உத்திகள்

1. எந்திரத்திற்கு முந்தைய பரிசீலனைகள்:வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிந்தைய இயந்திரக் கொடுப்பனவுகளுடன் பாகங்களை வடிவமைப்பது சாத்தியமான சிதைவை ஈடுசெய்ய உதவும். இந்த முறை வெப்ப சிகிச்சையின் போது பரிமாண மாற்றங்களைக் கணக்கிட முக்கியமான பகுதிகளில் கூடுதல் பொருட்களை விட்டுச் செல்வதை உள்ளடக்குகிறது.

2. மன அழுத்த நிவாரணம்:வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு மன அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் செயல்பாடுகள் எஞ்சிய அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும், சிதைவின் அபாயத்தைக் குறைக்கவும் உதவும். இந்தச் செயல்முறையானது, பகுதியை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கி, அழுத்தத்தைக் குறைக்க ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு அங்கேயே வைத்திருப்பதை உள்ளடக்குகிறது.

3. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிர்ச்சி:வெப்ப சிகிச்சையின் போது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டும் நுட்பங்களை செயல்படுத்துவது எஞ்சிய அழுத்தங்கள் உருவாவதைத் தணிக்கவும் பரிமாண மாற்றங்களைக் குறைக்கவும் உதவும். சிறப்பு உலைகள் மற்றும் தணிக்கும் முறைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இதை அடைய முடியும்.

4. செயலாக்க உகப்பாக்கம்:தகவமைப்பு இயந்திரம் மற்றும் செயல்முறை கண்காணிப்பு போன்ற மேம்பட்ட CNC இயந்திர தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவது, இறுதிப் பகுதி பரிமாணங்களில் சிதைவின் தாக்கத்தைக் குறைக்க உதவும். வெப்ப சிகிச்சையால் ஏற்படும் ஏதேனும் விலகல்களை ஈடுசெய்ய இந்த தொழில்நுட்பங்கள் நிகழ்நேர சரிசெய்தல்களை அனுமதிக்கின்றன.

5. பொருள் தேர்வு:சில சந்தர்ப்பங்களில், வெப்ப சிகிச்சையின் போது சிதைவுக்கு ஆளாகக்கூடிய மாற்றுப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு சாத்தியமான விருப்பமாக இருக்கலாம். பொருட்கள் சப்ளையர்கள் மற்றும் உலோகவியல் நிபுணர்களுடன் கலந்தாலோசிப்பது, எந்தெந்தப் பொருட்கள் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டிற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை என்பதைத் தீர்மானிக்க உதவும்.

இந்த உத்திகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் CNC எந்திரத்தின் போது எஃகு பாகங்களின் சிதைவை திறம்பட குறைக்க முடியும், குறிப்பாக வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, இறுதியில் ஒட்டுமொத்த தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.CNC இயந்திர பாகங்கள்.

முடிவில்

வெப்ப சிகிச்சை CNC இயந்திர பாகங்களின் சிதைவு, குறிப்பாக கருவி எஃகு மற்றும் 17-7PH போன்ற பொருட்களில், குறிப்பிடத்தக்க உற்பத்தி சவால்களை ஏற்படுத்துகிறது. சிதைவின் மூல காரணத்தைப் புரிந்துகொள்வதும், இந்த சிக்கலைத் தவிர்க்க அல்லது நிர்வகிக்க முன்முயற்சியுடன் கூடிய உத்திகளைப் பின்பற்றுவதும் உயர்தர, பரிமாண ரீதியாக துல்லியமான பாகங்களைப் பெறுவதற்கு மிக முக்கியமானது. இயந்திரத்திற்கு முந்தைய வடிவமைப்பு, அழுத்த நிவாரணம், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டல், செயல்முறை உகப்பாக்கம் மற்றும் பொருள் தேர்வு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் வெப்ப சிகிச்சையால் தூண்டப்பட்ட சிதைவுடன் தொடர்புடைய சவால்களை திறம்பட எதிர்கொள்ள முடியும், இறுதியில் CNC இயந்திர பாகங்களின் ஒட்டுமொத்த தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.

HY உலோகங்கள்வழங்குஒரு நிறுத்தம் தனிப்பயன் உற்பத்தி சேவைகள் உட்படதாள் உலோகத் தயாரிப்பு மற்றும்CNC எந்திரம், 14 வருட அனுபவம் மற்றும் 8 முழுமையாகச் சொந்தமான வசதிகள்.

சிறப்பானது தரம்கட்டுப்பாடு,குறுகியதிருப்பம்,அருமைதொடர்பு.

உங்கள் RFQ ஐ அனுப்பவும் விரிவான வரைபடங்கள்இன்று. விரைவில் உங்களுக்காக நாங்கள் மேற்கோள் காட்டுவோம்.

வீசாட்:நா09260838

சொல்:+86 15815874097

மின்னஞ்சல்:susanx@hymetalproducts.com