தாள் உலோகத் தயாரிப்பில் துல்லியமான லேசர் வெட்டுதலுக்கான இறுதி வழிகாட்டி: நுட்பங்கள், சவால்கள் மற்றும் தீர்வுகள்.

உலகில்தாள் உலோக உற்பத்தி, துல்லியமான லேசர் வெட்டுதல்உற்பத்தியாளர்கள் சிக்கலான, உயர்தர தாள் உலோக பாகங்களை ஒப்பிடமுடியாத துல்லியத்துடன் உற்பத்தி செய்ய உதவும் ஒரு மூலக்கல் தொழில்நுட்பமாக மாறியுள்ளது.HY மெட்டல்ஸ், நாங்கள் வழங்க அதிநவீன லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம்தனிப்பயன் கூறுகள்மிகவும் கோரும் விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்கின்றன. இந்தக் கட்டுரையில், குறைபாடற்ற துல்லியமான லேசர் வெட்டு முடிவுகளை அடைவதற்கான செயல்முறை, தொழில்நுட்ப பரிசீலனைகள், சாத்தியமான சவால்கள் மற்றும் தீர்வுகள் குறித்து நாம் ஆழமாகப் பார்ப்போம்.

துல்லிய லேசர் வெட்டுதல் என்றால் என்ன?

துல்லியமான லேசர் வெட்டுதல் என்பது தொடர்பு இல்லாத உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது அதிக சக்தி வாய்ந்த லேசர் கற்றையைப் பயன்படுத்தி பொருட்களை மிகத் துல்லியத்துடன் வெட்ட, பொறிக்க அல்லது பொறிக்கப் பயன்படுகிறது. தாள் உலோகத் தயாரிப்பில், இந்த தொழில்நுட்பம் சிக்கலான வடிவங்கள், நுண்ணிய விவரங்கள் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றது.துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம், மற்றும்கார்பன் எஃகு. இந்த செயல்முறை மிகவும் திறமையானது, சுத்தமான விளிம்புகள் மற்றும் குறைந்தபட்ச பொருள் கழிவுகளை உருவாக்குகிறது, இது உயர்தர மற்றும் தேவைப்படும் தொழில்களுக்கு விருப்பமான தேர்வாக அமைகிறது.குறுகிய திருப்பம்முறை.

லேசர் வெட்டுவதில் முக்கிய தொழில்நுட்ப பரிசீலனைகள்

பொருள் தேர்வு:

வெவ்வேறு உலோகங்கள் லேசர் வெட்டுதலுக்கு வித்தியாசமாக செயல்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலுமினியம் அவற்றின் சிறந்த வெட்டுத் தரம் காரணமாக பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் தாமிரம் போன்ற பிரதிபலிப்பு பொருட்களுக்கு சிறப்பு லேசர் அமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன.

லேசர் சக்தி மற்றும் வேகம்:

லேசரின் சக்தி மற்றும் வெட்டும் வேகம் பொருளின் தடிமன் மற்றும் வகையின் அடிப்படையில் மேம்படுத்தப்பட வேண்டும். தடிமனான பொருட்களுக்கு அதிக சக்தி தேவைப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் மெல்லிய தாள்களுக்கு வேகமான வேகம் பொருத்தமானது.

ஃபோகஸ் மற்றும் பீம் தரம்:

லேசர் கற்றையின் சரியான குவியப் புள்ளியைப் பராமரிப்பது துல்லியமான வெட்டுக்களை உறுதி செய்கிறது. நன்கு அளவீடு செய்யப்பட்ட கற்றை வெட்டு அகலத்தைக் (வெட்டின் அகலம்) குறைத்து விளிம்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

உதவி வாயுக்கள்:

நைட்ரஜன், ஆக்ஸிஜன் அல்லது ஆர்கான் போன்ற துணை வாயுக்களின் பயன்பாடு வெட்டு தரத்தை மேம்படுத்தவும் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கவும் உதவுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, சுத்தமான, பர்-இலவச விளிம்புகளை அடைய துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு நைட்ரஜன் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

துல்லியமான லேசர் வெட்டுதலில் பொதுவான சவால்கள்

பொருள் சிதைவு:

லேசர் வெட்டும் போது ஏற்படும் அதிகப்படியான வெப்பம் மெல்லிய தாள் உலோக பாகங்களை சிதைக்கச் செய்யும். துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட பொருட்களில் இது குறிப்பாகப் பொதுவானது.

தீர்வு:வெப்ப உள்ளீட்டைக் குறைக்க வெட்டு அளவுருக்களை (சக்தி, வேகம் மற்றும் உதவி வாயு) மேம்படுத்தவும். துடிப்புள்ள லேசர் பயன்முறையைப் பயன்படுத்துவதும் வெப்பக் குவிப்பைக் குறைக்கும்.

பர் உருவாக்கம்:

லேசர் அமைப்புகள் சரியாக சரிசெய்யப்படாவிட்டால், குறிப்பாக தடிமனான பொருட்களில், பர்ர்கள் அல்லது கரடுமுரடான விளிம்புகள் ஏற்படலாம்.

தீர்வு:சரியான குவியலை உறுதிசெய்து, உருகிய பொருட்களை வீசி எறிவதற்கு உயர் அழுத்த உதவி வாயுக்களைப் பயன்படுத்துங்கள், இதன் விளைவாக மென்மையான விளிம்புகள் கிடைக்கும்.

பிரதிபலிப்பு பொருட்கள்:

தாமிரம் மற்றும் பித்தளை போன்ற பொருட்கள் லேசர் கற்றையைப் பிரதிபலிக்கக்கூடும், இதனால் சீரற்ற வெட்டுக்கள் மற்றும் உபகரணங்களுக்கு சேதம் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.

தீர்வு:அதிக அலைநீளங்களைக் கொண்ட சிறப்பு லேசர் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது பொருளுக்கு எதிர்ப்பு பிரதிபலிப்பு பூச்சுகளைப் பயன்படுத்தவும்.

சகிப்புத்தன்மை சிக்கல்கள்:

துல்லியமான லேசர் வெட்டுதலில் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அடைவதற்கு துல்லியமான அளவுத்திருத்தம் தேவைப்படுகிறது. சிறிய விலகல்கள் கூட தனிப்பயன் கூறுகளின் பொருத்தம் மற்றும் செயல்பாட்டை பாதிக்கலாம்.

தீர்வு:லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களை தவறாமல் பராமரித்து அளவீடு செய்யுங்கள். துல்லியமான வடிவமைப்புகள் மற்றும் வெட்டும் பாதைகளை உறுதி செய்ய மேம்பட்ட CAD/CAM மென்பொருளைப் பயன்படுத்தவும்.

துல்லியமான லேசர் வெட்டுவதற்கு HY உலோகங்களை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

HY மெட்டல்ஸில், விதிவிலக்கானவற்றை வழங்குவதற்காக, அதிநவீன தொழில்நுட்பத்தை 15 வருட நிபுணத்துவத்துடன் இணைக்கிறோம்.துல்லியமான லேசர் வெட்டும் சேவைகள். எங்களுக்குச் சொந்தமான 9 தொழிற்சாலைகள் பல்வேறு வகையான பொருட்கள் மற்றும் தடிமன்களைக் கையாளும் திறன் கொண்ட மேம்பட்ட லேசர் வெட்டும் அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன. உங்களுக்குத் தேவையா இல்லையாதாள் உலோக முன்மாதிரிகள்அல்லது பெரிய அளவிலான உற்பத்தி ஓட்டங்கள், உயர்தர முடிவுகளை நாங்கள் உறுதி செய்கிறோம்குறுகிய திருப்பம்முறை.

எங்கள் திறமையான பொறியாளர்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் குழு லேசர் வெட்டுதலின் சவால்களை சமாளிப்பதில் திறமையானது, ஒவ்வொரு திட்டமும் உங்கள் சரியான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது. தனிப்பயன் உற்பத்தி முதல் துல்லியமான உலோக வளைவு வரை, உங்கள் தனிப்பட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் முழுமையான தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

முடிவுரை

துல்லியமான லேசர் வெட்டுதல் என்பது நவீன தொழில்நுட்பத்தில் ஒரு முக்கிய செயல்முறையாகும்.தாள் உலோகத் தயாரிப்பு, ஒப்பிடமுடியாத துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை வழங்குகிறது. தொழில்நுட்ப அம்சங்கள், சாத்தியமான சவால்கள் மற்றும் தீர்வுகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் சிறந்த முடிவுகளை அடைய முடியும். HY மெட்டல்ஸில், மிக உயர்ந்த தொழில்துறை தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யும் உயர்தர, துல்லியமான வெட்டு தாள் உலோக பாகங்களை வழங்க நாங்கள் உறுதிபூண்டுள்ளோம். உங்கள் அடுத்த திட்டத்திற்கு எங்களுடன் கூட்டு சேர்ந்து, நிபுணத்துவமும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பமும் ஏற்படுத்தக்கூடிய வித்தியாசத்தை அனுபவிக்கவும்.

எங்கள் துல்லியமான லேசர் வெட்டுதல் மற்றும் தனிப்பயன் உற்பத்தி சேவைகள் பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, எங்கள் வலைத்தளத்தைப் பார்வையிடவும் அல்லது இன்றே எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்!