வாட்டர் ஜெட் மீது லேசர் வெட்டும் மற்றும் துல்லியமான தாள் உலோகத் தயாரிப்பிற்கான கெமிக்கல் பொறித்தல் ஆகியவற்றின் நன்மைகள்

அறிமுகம்:

துல்லியம்தாள் உலோகத் தயாரிப்புஉயர்தர முடிவுகளை வழங்குவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. லேசர் கட்டிங், வாட்டர் ஜெட் கட்டிங் மற்றும் கெமிக்கல் எச்சிங் போன்ற பல வெட்டு முறைகள் இருப்பதால், எந்த நுட்பம் அதிக நன்மைகளை வழங்குகிறது என்பதைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.

இந்த கட்டுரையில், லேசர் வெட்டும் நன்மைகள் பற்றி ஆராய்வோம்நீர் ஜெட் வெட்டுமற்றும் துல்லியமான தாள் உலோகத் தயாரிப்பிற்கான இரசாயன பொறித்தல், அதன் துல்லியமான வெட்டுக்கள், பல்துறை, செயல்திறன், குறைந்தபட்ச பொருள் சிதைவு மற்றும் ஆட்டோமேஷன் திறன்களை எடுத்துக்காட்டுகிறது.

துல்லியம் மற்றும் துல்லியம்:

லேசர் வெட்டுதல்தொழில்நுட்பம் அதன் குறுகிய கவனம் கொண்ட லேசர் கற்றை காரணமாக இணையற்ற துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தை வழங்குகிறது. இந்த பண்பு சுத்தமான, சிக்கலான மற்றும் நன்கு வரையறுக்கப்பட்ட வெட்டுக்களை அனுமதிக்கிறது, 0.1 மிமீ முதல் 0.4 மிமீ வரையிலான இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. மறுபுறம், நீர் ஜெட் வெட்டுதல் மற்றும் இரசாயன பொறித்தல் ஆகியவை பெரும்பாலும் அதே அளவிலான துல்லியத்தை அடைய போராடுகின்றன, இதன் விளைவாக பரந்த கெர்ஃப் அகலங்கள் மற்றும் குறைவான துல்லியமான வெட்டுக்கள் ஏற்படுகின்றன.

பொருட்கள் மற்றும் தடிமன் முழுவதும் பல்துறை:

லேசர் வெட்டுதல் மிகவும் பல்துறை மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலுமினியம் போன்ற உலோகங்கள் உட்பட பரந்த அளவிலான பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படலாம்., அத்துடன் மரம் மற்றும் அக்ரிலிக் தாள்கள் போன்ற உலோகம் அல்லாத பொருட்கள். இந்த தகவமைப்புத் தன்மை பல தொழில்களில் முக்கியமானது, அங்கு பல்வேறு பொருட்கள் தேவைப்படலாம். இதற்கு நேர்மாறாக, நீர் ஜெட் வெட்டுதல் மற்றும் இரசாயன பொறித்தல் ஆகியவை சில பொருட்கள் அல்லது தடிமன்களுக்கு வரும்போது வரம்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம், அவற்றின் ஒட்டுமொத்த பல்துறைத்திறனைக் குறைக்கிறது.

வேகம் மற்றும் செயல்திறன்:

தாள் உலோகத் தயாரிப்புத் தொழிலில் செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தித்திறன் இன்றியமையாதது.லேசர் வெட்டுதல் அதிக வெட்டு வேகம் மற்றும் விரைவான இயக்க திறன்களைக் கொண்டுள்ளது, உற்பத்தி நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.விரைவான அமைப்பு மற்றும் நிரலாக்கமானது செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்துகிறது. மாறாக, நீர் ஜெட் வெட்டுதல் மற்றும் இரசாயன பொறித்தல் ஆகியவை அவற்றின் சொந்த உரிமையில் பயனுள்ளதாக இருக்கும் போது, ​​அவை லேசர் வெட்டும் வேகம் மற்றும் செயல்திறனுடன் பொருந்தாது.

குறைந்தபட்ச பொருள் சிதைவு:

லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பம் அதன் குறைந்தபட்ச வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்திற்கு (HAZ) அறியப்படுகிறது, இதன் விளைவாக பொருள் சிதைவு மற்றும் சிதைவு குறைகிறது. கவனம் செலுத்தப்பட்ட லேசர் கற்றை குறைந்தபட்ச வெப்ப பரிமாற்றத்தை உருவாக்குகிறது, வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது பொருளின் ஒருமைப்பாட்டை பாதுகாக்கிறது. மென்மையான அல்லது மெல்லிய உலோகங்களுடன் பணிபுரியும் போது இது மிகவும் சாதகமானது. மற்ற முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது வாட்டர் ஜெட் வெட்டுதல் மற்றும் இரசாயன பொறித்தல் ஆகியவை பொருள் சிதைவடைவதற்கான வாய்ப்புகள் குறைவாக இருந்தாலும், அவை இன்னும் சில சிதைவை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

மேம்படுத்தப்பட்ட ஆட்டோமேஷன்:

லேசர் வெட்டும் கணினி எண் கட்டுப்பாடு (CNC) திறன்களைப் பயன்படுத்துகிறது, மேம்பட்ட ஆட்டோமேஷன் மற்றும் துல்லியத்தை வழங்குகிறது. இந்த ஆட்டோமேஷன் மனித பிழையின் வாய்ப்புகளை கணிசமாகக் குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் நிலையான துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.

நீர் ஜெட் வெட்டுதல் மற்றும் இரசாயன பொறித்தல் ஆகியவை ஓரளவுக்கு தானியங்குபடுத்தப்படலாம், லேசர் வெட்டும் துல்லியம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டின் உயர்ந்த நிலைகளை வழங்குகிறது.

சுருக்கமாக, லேசர் வெட்டும் துல்லியமான தாள் உலோகத் தயாரிப்பிற்கு வரும்போது நீர் ஜெட் வெட்டு மற்றும் இரசாயன பொறித்தல் முறைகளை மிஞ்சும்.அதன் ஒப்பிடமுடியாத துல்லியம், பல்வேறு பொருட்கள் மற்றும் தடிமன்கள், வேகம் மற்றும் செயல்திறன், குறைந்தபட்ச பொருள் சிதைவு மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட ஆட்டோமேஷன் திறன்கள் ஆகியவை பல தொழில்களில் இதை விருப்பமான தேர்வாக ஆக்குகின்றன.

லேசர் வெட்டுதல் சிக்கலான விவரங்கள், குறைக்கப்பட்ட உற்பத்தி நேரம் மற்றும் சீரான துல்லியத்தை செயல்படுத்துகிறது, துல்லியமான தாள் உலோகத் தயாரிப்பிற்கான உகந்த தீர்வாக அதன் நிலையை உறுதிப்படுத்துகிறது. லேசர் தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து முன்னேறி வருவதால், இந்தத் துறையில் மேலும் மேம்பாடுகள் மற்றும் முன்னேற்றங்களை எதிர்பார்க்கலாம், துல்லியமான தாள் உலோகத் தயாரிப்பில் அதன் ஆதிக்கத்தை மீண்டும் உறுதிப்படுத்துகிறது.