நர்லிங் என்றால் என்ன?
நர்லிங் ஒரு முக்கிய செயல்முறையாகும்துல்லியமாக திரும்பிய பகுதிs, பிடியையும் தோற்றத்தையும் மேம்படுத்தும் ஒரு கடினமான மேற்பரப்பை வழங்குகிறது. இது ஒரு வடிவத்தை உருவாக்குவதை உள்ளடக்கியதுநேராக, கோணலான or வைர வடிவமானதுஒரு பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் உள்ள கோடுகள், பொதுவாக லேத் அல்லது நர்லிங் கருவியைப் பயன்படுத்துகின்றன. உள்ளிட்ட பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு செயல்முறை முக்கியமானதுவாகனம், விண்வெளி மற்றும் மருத்துவத் தொழில்கள், துல்லியம் மற்றும் செயல்பாடு ஆகியவை முக்கியமானவை.
ஒரு லேத் அல்லது சிறப்பு நர்லிங் இயந்திரத்தில் பணிப்பகுதியை சரிசெய்வதன் மூலம் நர்லிங் செயல்முறை தொடங்குகிறது. நர்லிங் கருவியானது விரும்பிய வடிவத்துடன் இரண்டு கடினமான எஃகு சக்கரங்களைக் கொண்டுள்ளது, பின்னர் அவை சுழலும் பணிப்பகுதிக்கு எதிராக அழுத்தப்படுகின்றன. பணிப்பகுதி சுழலும் போது, நர்லிங் கருவி மேற்பரப்பில் வடிவத்தை பதித்து, விரும்பிய அமைப்பை உருவாக்குகிறது.
நர்லிங் செய்வது எப்படி?
நர்லிங் செய்வது எப்படி என்பது பற்றிய பொதுவான கண்ணோட்டம் இங்கே உள்ளது இயந்திர பாகங்கள்:
1. சரியான நர்லிங் கருவியைத் தேர்வு செய்யவும்:நர்லிங் கருவிகள் பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களில் வருகின்றன. விரும்பிய knurl முறை மற்றும் பகுதி விட்டம் பொருந்தக்கூடிய ஒரு கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். முணுமுணுக்க இரண்டு முக்கிய முறைகள் உள்ளன:ஒற்றை புள்ளி முணுமுணுப்பு மற்றும் சரிவு முணுமுணுப்பு. சிங்கிள்-பாயின்ட் நர்லிங் என்பது, ஒர்க்பீஸில் ஒரு வடிவத்தை முத்திரையிட ஒற்றை சக்கரத்தைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது, அதே சமயம் ப்ளஞ்ச் நர்லிங் இரண்டு சக்கரங்களைப் பயன்படுத்தி ஒரே நேரத்தில் வடிவத்தை உருவாக்குகிறது. இரண்டு முறைகளுக்கும் சீரான மற்றும் துல்லியமான முடிவுகளை உறுதி செய்ய நர்லிங் கருவி மற்றும் பணிப்பகுதியின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.
2. பகுதியைப் பிடித்துக் கொள்ளுங்கள்:பயன்படுத்தவும்கடைசல் அல்லது பாகத்தை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கும் அதே இயந்திரம். நர்லிங் செயல்பாட்டின் போது எந்த தள்ளாட்டத்தையும் தவிர்க்க, பாகங்கள் சரியாக மையப்படுத்தப்பட்டு சீரமைக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்துவது முக்கியம்.
3. நர்லிங் கருவியை அமைக்கவும்:தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட நர்லிங் கருவியை லேத் டூல் ஹோல்டரில் நிறுவவும். கருவியை சரிசெய்யவும், இதனால் அது பகுதியின் மேற்பரப்புடன் லேசான தொடர்பை ஏற்படுத்துகிறது.
4. மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தவும்:கட்டிங் ஆயில் அல்லது லூப்ரிகண்ட்டைப் பகுதியின் மேற்பரப்பில் தடவவும், உராய்வின் போது ஏற்படும் உராய்வையும் வெப்பத்தையும் குறைக்கவும்.
5. நர்லிங் ஆபரேஷன் செய்யவும்:லேத்தை ஈடுபடுத்தி, நர்லிங் கருவியை மெதுவாக பகுதிக்குள் செலுத்தவும். இந்த கருவி பகுதி மேற்பரப்பு சுழலும் போது ஒரு knurl வடிவத்தை உருவாக்கும். ஒரு சீரான நெர்லிங் முறையை அடைய நிலையான அழுத்தம் மற்றும் தீவன விகிதத்தைப் பயன்படுத்துவது முக்கியம்.
6. நர்லிங்கை பரிசோதிக்கவும்:முறுக்கு அறுவை சிகிச்சை முடிந்த பிறகு, ஏதேனும் குறைபாடுகள் அல்லது முரண்பாடுகள் உள்ளதா என முணுமுணுத்த மேற்பரப்பை ஆய்வு செய்யவும். தேவைப்பட்டால், கருவிகள் அல்லது செயல்முறைகளில் தேவையான மாற்றங்களைச் செய்யுங்கள்.
7. சுத்தமான பாகங்கள்:முடிக்கப்பட்ட நர்ல் வடிவத்தை வெளிப்படுத்த, அதிகப்படியான மசகு எண்ணெய் அல்லது குப்பைகளை அகற்றவும்.
நர்லிங்கிற்கு தேவையான விளைவை அடைய துல்லியம் மற்றும் கவனமாக கவனம் தேவை என்பது குறிப்பிடத்தக்கது. கூடுதலாக, நர்லிங் செயல்முறையில் தேர்ச்சி பெற பயிற்சி மற்றும் அனுபவம் அவசியம். நீங்கள் நர்லிங் செய்வதில் புதியவராக இருந்தால், அனுபவம் வாய்ந்த இயந்திரவியலாளரின் வழிகாட்டுதலைப் பெறவும் அல்லது விரிவான வழிமுறைகளுக்கு உங்கள் குறிப்பிட்ட இயந்திரம் மற்றும் கருவி கையேடுகளைப் பார்க்கவும்.
இயந்திர பாகங்களுக்கு நர்லிங் ஏன் முக்கியம்?
நர்லிங் முக்கியமானது திருப்புதல் பாகங்கள்பல காரணங்களுக்காக. முதலாவதாக, இது பணிப்பகுதியின் பிடியையும் கையாளுதலையும் மேம்படுத்துகிறது, இது பல்வேறு பயன்பாடுகளில் கையாளவும் பயன்படுத்தவும் எளிதாக்குகிறது. கைப்பிடிகள், கைப்பிடிகள் மற்றும் கருவிகள் போன்ற பாகங்களுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது, பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டிற்கு உறுதியான பிடி அவசியம்.
கூடுதலாக, நர்லிங் அழகியலை மேம்படுத்துகிறதுதிரும்பிய பாகங்கள், மேற்பரப்பில் ஒரு அலங்கார மற்றும் தொழில்முறை தொடுதலைச் சேர்க்கிறது. உற்பத்தியின் ஒட்டுமொத்த தரம் மற்றும் உணர்வில் தோற்றம் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது என்பதால், நுகர்வோர் தயாரிப்புகள் மற்றும் உயர்தர இயந்திரங்களுக்கு இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
கூடுதலாக, நர்லிங் மற்ற கூறுகளை ஒட்டுவதற்கு அல்லது வைத்திருப்பதற்கு ஒரு மேற்பரப்பை வழங்குவதன் மூலம் ஒரு செயல்பாட்டு நோக்கத்திற்கு உதவுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, ரப்பர் கைப்பிடிகள், செருகல்கள் அல்லது ஃபாஸ்டென்சர்களைப் பாதுகாக்க முணுமுணுக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளைப் பயன்படுத்தலாம், இது கூறுகளுக்கு இடையே பாதுகாப்பான மற்றும் பாதுகாப்பான இணைப்பை உறுதி செய்கிறது.
In துல்லியமாக திரும்பிய பகுதிs, நர்லிங் என்பது தேவையான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் செயல்பாட்டை அடைய மற்ற எந்திர செயல்முறைகளுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது. திருப்புதல், அரைத்தல் மற்றும் துளையிடுதல் ஆகியவற்றுடன் நர்லிங்கை இணைப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் நவீன பொறியியல் மற்றும் வடிவமைப்பின் கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் சிக்கலான மற்றும் உயர் துல்லியமான பகுதிகளை உருவாக்க முடியும்.
சுருக்கமாக, நர்லிங் என்பது உற்பத்தியில் ஒரு முக்கிய செயல்முறையாகும்துல்லியமாக மாறிய பாகங்கள், மேம்பட்ட பிடிப்பு, தோற்றம் மற்றும் செயல்பாட்டை வழங்குகிறது. நர்லிங் செயல்முறையை கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தி, பொருத்தமான வடிவங்கள் மற்றும் முறைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் உருவாக்க முடியும்உயர்தர கூறுகள்நவீன தொழில்துறையின் கடுமையான தரநிலைகளை சந்திக்கிறது. நடைமுறை அல்லது அழகியல் காரணங்களுக்காக இருந்தாலும், மாற்றப்பட்ட பாகங்களை தயாரிப்பதில் நர்லிங் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, அவை இன்றைய பல்வேறு மற்றும் கோரும் பயன்பாடுகளின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-06-2024