சி.என்.சி திருப்பும் பகுதிகளுக்கு நோர்லிங் பற்றி அறிக

KNORLING என்றால் என்ன?

நோர்லிங் ஒரு முக்கிய செயல்முறையாகும்துல்லியம் ஒரு பகுதியாக மாறியதுs, பிடியையும் தோற்றத்தையும் மேம்படுத்தும் ஒரு கடினமான மேற்பரப்பை வழங்குதல். இது ஒரு வடிவத்தை உருவாக்குவதை உள்ளடக்குகிறதுநேராக, கோண or வைர வடிவஒரு பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் உள்ள கோடுகள், பொதுவாக லேத் அல்லது நோர்லிங் கருவியைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த செயல்முறை பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு முக்கியமானதுதானியங்கி, விண்வெளி மற்றும் மருத்துவத் தொழில்கள், துல்லியமும் செயல்பாடும் முக்கியமானவை.

ஒரு லேத் அல்லது ஸ்பெஷல் நார்லிங் இயந்திரத்தில் பணிப்பகுதியை சரிசெய்வதன் மூலம் KNORLING செயல்முறை தொடங்குகிறது. நோர்லிங் கருவி விரும்பிய வடிவத்துடன் இரண்டு கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு சக்கரங்களைக் கொண்டுள்ளது, பின்னர் அவை சுழலும் பணியிடத்திற்கு எதிராக அழுத்தப்படுகின்றன. பணிப்பகுதி சுழலும் போது, ​​நோர்லிங் கருவி முறையை மேற்பரப்பில் பதித்து, விரும்பிய அமைப்பை உருவாக்குகிறது.

நோர்லிங் செய்வது எப்படி?

Knurling ஐ எவ்வாறு செய்வது என்பதற்கான பொதுவான கண்ணோட்டம் இங்கே இயந்திர பாகங்கள்:

1. வலது நோர்லிங் கருவியைத் தேர்வுசெய்க:KNORLING கருவிகள் பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களில் வருகின்றன. விரும்பிய KNURL முறை மற்றும் பகுதி விட்டம் பொருந்தக்கூடிய கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். நோர்லிங் இரண்டு முக்கிய முறைகள் உள்ளன:ஒற்றை புள்ளி வர்லிங் மற்றும் வீழ்ச்சி நார்லிங். ஒற்றை-புள்ளி நோர்லிங் என்பது ஒரு சக்கரத்தைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது, அதே நேரத்தில் ஒரு வடிவத்தை வேலைக்குக் குழாயில் முத்திரை குத்துகிறது, அதே நேரத்தில் வீழ்ச்சி நர்லிங் இரண்டு சக்கரங்களைப் பயன்படுத்தி ஒரே நேரத்தில் வடிவத்தை உருவாக்குகிறது. இரண்டு முறைகளுக்கும் நிலையான மற்றும் துல்லியமான முடிவுகளை உறுதி செய்ய நோர்லிங் கருவி மற்றும் பணிப்பகுதியின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.

2. பகுதியை வைத்திருங்கள்:ஒரு பயன்படுத்தவும்கடை அல்லது அந்த பகுதியை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க ஒத்த இயந்திரம். நோர்லிங் செயல்பாட்டின் போது எந்தவிதமான தள்ளாட்டத்தையும் தவிர்க்க பாகங்கள் சரியாக மையப்படுத்தப்பட்டு சீரமைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்வது முக்கியம்.

3. நோர்லிங் கருவியை அமைக்கவும்:லேத் கருவி வைத்திருப்பவரில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட நோர்லிங் கருவியை நிறுவவும். கருவியை சரிசெய்யவும், இது பகுதியின் மேற்பரப்புடன் லேசான தொடர்பை ஏற்படுத்தும்.

4. மசகு எண்ணெய்:நோர்லிங் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் உராய்வு மற்றும் வெப்பத்தைக் குறைக்க பகுதியின் மேற்பரப்பில் வெட்டும் எண்ணெய் அல்லது மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்துங்கள்.

5. KNURLING செயல்பாட்டைத் தெரிவிக்கவும்:லேத் மீது ஈடுபடுங்கள் மற்றும் மெதுவாக KNURLING கருவியை பகுதிக்கு உணவளிக்கவும். பகுதி மேற்பரப்பு சுழலும் போது இந்த கருவி ஒரு KURL வடிவத்தை உருவாக்கும். ஒரு சீரான முழங்கால்களை அடைய நிலையான அழுத்தம் மற்றும் தீவன வீதத்தைப் பயன்படுத்துவது முக்கியம்.

.KNURLING செயல்பாடு முடிந்ததும், ஏதேனும் குறைபாடுகள் அல்லது முரண்பாடுகளுக்கு KNURLED மேற்பரப்பை ஆய்வு செய்யுங்கள். தேவைப்பட்டால், கருவிகள் அல்லது செயல்முறைகளுக்கு தேவையான மாற்றங்களைச் செய்யுங்கள்.

7. கிளீன் பாகங்கள்:முடிக்கப்பட்ட KNURL வடிவத்தை வெளிப்படுத்த KNURLED மேற்பரப்பில் இருந்து அதிகப்படியான மசகு எண்ணெய் அல்லது குப்பைகளை அகற்றவும்.

விரும்பிய விளைவை அடைய KNORLING விவரங்களுக்கு துல்லியமாகவும் கவனமாகவும் கவனம் தேவை என்பது கவனிக்கத்தக்கது. கூடுதலாக, நோர்லிங் செயல்முறையை மாஸ்டரிங் செய்வதற்கு பயிற்சி மற்றும் அனுபவம் அவசியம். நீங்கள் புதிதாக புதியவராக இருந்தால், அனுபவமிக்க இயந்திரவாதியிடமிருந்து வழிகாட்டுதலைத் தேடுவதைக் கவனியுங்கள் அல்லது விரிவான வழிமுறைகளுக்கு உங்கள் குறிப்பிட்ட இயந்திரம் மற்றும் கருவி கையேடுகளைப் பார்க்கவும்.

இயந்திர பகுதிகளுக்கு KNURLING ஏன் முக்கியமானது?

KNORLING மிகவும் முக்கியமானது பாகங்கள் திருப்புதல்பல காரணங்களுக்காக. முதலாவதாக, இது பணியிடத்தின் பிடியையும் கையாளுதலையும் மேம்படுத்துகிறது, இதனால் பல்வேறு பயன்பாடுகளில் கையாளவும் பயன்படுத்தவும் எளிதாக்குகிறது. கைப்பிடிகள், கைப்பிடிகள் மற்றும் கருவிகள் போன்ற பகுதிகளுடன் இது மிகவும் முக்கியமானது, அங்கு பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டிற்கு உறுதியான பிடியில் அவசியம்.

கூடுதலாக, நோர்லிங் அழகியலை மேம்படுத்துகிறதுபாகங்கள் திரும்பின, மேற்பரப்பில் அலங்கார மற்றும் தொழில்முறை தொடுதலைச் சேர்ப்பது. நுகர்வோர் தயாரிப்புகள் மற்றும் உயர்நிலை இயந்திரங்களுக்கு இது மிகவும் நன்மை பயக்கும், ஏனெனில் உற்பத்தியின் ஒட்டுமொத்த தரம் மற்றும் பார்வையில் தோற்றம் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

கூடுதலாக, மற்ற கூறுகளை கடைப்பிடிப்பதற்கு அல்லது வைத்திருப்பதற்கு ஒரு மேற்பரப்பை வழங்குவதன் மூலம் நோர்லிங் ஒரு செயல்பாட்டு நோக்கத்தை வழங்க முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, ரப்பர் கைப்பிடிகள், செருகல்கள் அல்லது ஃபாஸ்டென்சர்களைப் பாதுகாக்க, கூறுகளுக்கு இடையில் பாதுகாப்பான மற்றும் பாதுகாப்பான இணைப்பை உறுதி செய்வதற்கு முழங்கால் மேற்பரப்புகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

In துல்லியம் ஒரு பகுதியாக மாறியதுகள், நோர்லிங் பெரும்பாலும் பிற எந்திர செயல்முறைகளுடன் இணைந்து தேவையான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் செயல்பாட்டை அடைய பயன்படுத்தப்படுகிறது. திருப்புமுனை, அரைத்தல் மற்றும் துளையிடுதல் ஆகியவற்றுடன் முழுமையை இணைப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் நவீன பொறியியல் மற்றும் வடிவமைப்பின் கடுமையான தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் சிக்கலான மற்றும் உயர் துல்லியமான பகுதிகளை உருவாக்க முடியும்.

சுருக்கமாக, KNURLING என்பது உற்பத்தியில் ஒரு முக்கிய செயல்முறையாகும்துல்லியமான பகுதிகள், மேம்பட்ட பிடிப்பு, தோற்றம் மற்றும் செயல்பாட்டை வழங்குதல். நோர்லிங் செயல்முறையை கவனமாகக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலமும், பொருத்தமான வடிவங்கள் மற்றும் முறைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலமும், உற்பத்தியாளர்கள் உருவாக்கலாம்உயர்தர கூறுகள்நவீன தொழில்துறையின் கடுமையான தரங்களை இது பூர்த்தி செய்கிறது. நடைமுறை அல்லது அழகியல் காரணங்களுக்காக, திரும்பிய பகுதிகளின் உற்பத்தியில் நோர்லிங் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, இன்றைய மாறுபட்ட மற்றும் கோரும் பயன்பாடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.