இன்றைய உற்பத்தித் துறையில், CNC திருப்புதல், CNC எந்திரம், CNC அரைத்தல், அரைத்தல் மற்றும் பிற மேம்பட்ட எந்திர நுட்பங்கள் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் தனிப்பயன் உலோக பாகங்களை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உயர் துல்லியமான இயந்திர பாகங்களை உருவாக்கும் செயல்முறைக்கு தொழில்நுட்ப அறிவு, திறன் மற்றும் நிபுணத்துவம் ஆகியவற்றின் கலவை தேவைப்படுகிறது.
உயர் துல்லியமான இயந்திரப் பகுதியை உருவாக்குவதற்கான முதல் படி, வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளை கவனமாக மதிப்பாய்வு செய்வதாகும். வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளில் விரிவான அளவீடுகள், சகிப்புத்தன்மை மற்றும் பொருள் தேவைகள் ஆகியவை அடங்கும். CNC புரோகிராமர்கள், CNC இயந்திரம் சரியாக அமைக்கப்பட்டுள்ளதையும், சரியான கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுவதையும் உறுதிசெய்ய, வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளை கவனமாக மதிப்பாய்வு செய்ய வேண்டும்.
அடுத்த படி CNC திருப்பு. CNC டர்னிங் என்பது கணினியால் கட்டுப்படுத்தப்படும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி ஒரு உலோகப் பணிப்பகுதியைத் திருப்புவது மற்றும் வெட்டுக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்பில் இருந்து பொருட்களை அகற்றுவது ஆகும். இந்த செயல்முறை தண்டுகள் அல்லது போல்ட் போன்ற உருளை அல்லது வட்ட பகுதிகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது.
CNC டர்னிங் செயல்முறை முடிந்ததும், மெஷினிஸ்ட் CNC துருவலுக்கு செல்கிறார். CNC துருவல் என்பது தனிப்பயன் பாகங்களை உருவாக்குவதற்கு உலோகத் தொகுதியிலிருந்து பொருட்களை அகற்ற கணினி-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. சிக்கலான வடிவங்கள் அல்லது வடிவமைப்புகளுடன் சிக்கலான பகுதிகளை உருவாக்க இந்த செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
CNC திருப்புதல் மற்றும் அரைக்கும் போது, இயந்திர வல்லுநர்கள் வெட்டுக் கருவிகளைக் கூர்மையாகவும் துல்லியமாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய கவனமாக கண்காணிக்க வேண்டும். மழுங்கிய அல்லது தேய்ந்த கருவிகள் இறுதி தயாரிப்பில் பிழைகளை ஏற்படுத்தலாம், இதனால் பாகங்கள் சகிப்புத்தன்மையை இழக்கும்.
அதிக துல்லியமான எந்திர செயல்முறையில் அரைப்பது மற்றொரு முக்கியமான படியாகும். ஒரு பகுதியின் மேற்பரப்பிலிருந்து சிறிய அளவிலான பொருட்களை அகற்றவும், மென்மையான மேற்பரப்பை உருவாக்கவும், தேவையான சகிப்புத்தன்மையை பகுதி பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்தவும் அரைத்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கையால் அல்லது பல்வேறு தானியங்கி இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி அரைக்க முடியும்.
அதிக துல்லியமான இயந்திர பாகங்களை தயாரிப்பதில் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மிக முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்றாகும். இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை என்பது சரியான பரிமாணங்களுக்கு பாகங்கள் தயாரிக்கப்பட வேண்டும் என்பதாகும், மேலும் அந்த பரிமாணத்திலிருந்து ஏதேனும் விலகல் பகுதி தோல்வியடையலாம். இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை சந்திக்க, இயந்திர வல்லுநர்கள் முழு எந்திர செயல்முறையையும் கவனமாக கண்காணித்து தேவையான இயந்திரங்களை சரிசெய்ய வேண்டும்.
இறுதியாக, தனிப்பயன் உலோக பாகங்கள் தேவையான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்த முழுமையாக ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும். இது சிறப்பு அளவீட்டு கருவிகளின் பயன்பாடு அல்லது காட்சி ஆய்வு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியிருக்கலாம். வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளிலிருந்து ஏதேனும் குறைபாடுகள் அல்லது விலகல்கள் ஒரு பகுதியை முழுமையாகக் கருதுவதற்கு முன் தீர்க்கப்பட வேண்டும்.
சுருக்கமாக, உயர் துல்லியமான இயந்திர உதிரிபாகங்களைத் தயாரிப்பதற்கு தொழில்நுட்ப நிபுணத்துவம், மேம்பட்ட எந்திர நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கான அர்ப்பணிப்பு தேவை. இந்த வழிமுறைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலமும், விவரங்களுக்கு உன்னிப்பாகக் கவனம் செலுத்துவதன் மூலமும், இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் உயர் தரத் தரங்களைச் சந்திக்கும் தனிப்பயன் உலோகப் பகுதிகளை உற்பத்தியாளர்கள் உருவாக்க முடியும்.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-18-2023